Создание аттестованных смесей веществ для проведения химического анализа диатомита и ванадиевых катализаторов
Создание аттестованных смесей веществ для проведения химического анализа диатомита и ванадиевых катализаторов
Аннотация
Наиболее распространённым промышленным способом получения серной кислоты является контактный способ, в основе которого лежит окисление сернистого ангидрида до серного кислородом в присутствии ванадиевого катализатора. Для получения максимального выхода продукта при минимальной деградации катализатора важным является контроль первоначального состава как самого ванадиевого катализатора, так и его носителя — природного диатомита.
В данной работе описана методика синтеза аттестованных смесей веществ для определения элементного состава образцов диатомита и приготовленных на их основе ванадиевых катализаторов, используемых при производстве серной кислоты. Авторами было проведено обоснование выбранных контролируемых элементов, определён перечень необходимых для синтеза химических реактивов, описана методика приготовления аттестованных смесей веществ и представлен способ подготовки синтезированных образцов к анализу методом рентгенофлуоресцентного анализа. Также была проведена оценка погрешности содержания для каждого определяемого элемента в синтезированных образцах сравнения.
1. Введение
Практически любая отрасль промышленности не может обойтись без серной кислоты, особенно широкое применение серная кислота нашла в химической промышленности. Наибольшее распространение в промышленности получил контактный метод синтеза серной кислоты. Суть данного метода заключается в окислении сернистого ангидрида, получаемого при сжигании пирита и других сульфидных минералов, до серного кислородом воздуха в присутствии катализатора.
В настоящее время на современных предприятиях для ускорения реакции окисления применяют ванадиевые катализаторы, вытеснившие платину и оксиды железа , , . Ванадиевые катализаторы представляют собой экструдированный материал в виде зерен, состоящий из кремнеоксидного носителя и нанесенных на него ванадиевых соединений, промотированных сульфатами щелочных металлов. В России выпускается три типа сернокислотных катализаторов: сульфованадат-диатомитовая, сульфованадат-силикогелевая контактные массы и катализатор ИК 1-6 . В данной работе рассматривается первый тип катализаторов.
Одной из основных причин дезактивации ванадиевых катализаторов является накопление «контактных ядов», к которым относят соединения активного компонента катализатора с примесями, в состав которых входят: Fe, Al, Ca, Cl и As . Например, мышьяк и хлор при рабочей температуре контактного аппарата образуют соединения с ванадием, которые затем осаждаются на вышележащих слоях катализатора, образуя покрытия, препятствующие эффективному протеканию реакции окисления сернистого ангидрида.
Сульфат железа и кальция также могут механически покрывать поверхность катализатора и в результате этого оказывать вредное воздействие. Соединения алюминия и железа, входящие в состав диатомита, также оказывают влияние на каталитическую активность, вступая в химическое взаимодействие с активным компонентом катализатора и, таким образом, «обедняют» его.
Соответственно, перед введением диатомита в процесс производства катализаторов, а также при введении самих катализаторов в производство серной кислоты очень важно проводить контроль их химического состава.
Наиболее подходящим для данных целей может являться рентгенофлуоресцентный анализ (РФА), поскольку он позволяет достаточно просто и быстро проводить многоэлементный анализ твердых образцов без проведения сложной и длительной пробоподготовки , . Это выгодно отличает данный метод анализа от других, где требуется трудоемкая процедура перевода анализируемого материала в раствор, например, атомно-эмиссионной и масс-спектрометрии , , . Для проведения химического анализа требуются подходящие стандартные образцы, схожие по химическому и фазовому составу. Поэтому целью данной работы является разработка способа синтеза аттестованных смесей веществ и методики их пробоподготовки для проведения анализа образцов диатомита и ванадиевых катализаторов методом РФА.
2. Используемое оборудование и реактивы
Для измельчения и гомогенизации исходных реактивов и получаемых образцов сравнения использовалась шаровая планетарная мельница Pulverisette 6 компании Fritsch, укомплектованная размольным стаканом с мелющими шарами из карбида вольфрама. Также для предварительного грубого перемешивания порошкообразных проб использовали ротационный смеситель RM1L компании Elmi с держателем для пробирок. Пробоподготовку осуществляли методом прессования на подложке из борной кислоты с использованием автоматического гидравлического пресса VANEOX 40t Automatic.
При синтезе образцов сравнения использовались только химически чистые реактивы, которые при необходимости предварительно измельчали, высушивали и прокаливали для удаления адсорбированной и химически связанной воды. При их выборе также руководствовались данными рентгенофазового анализа, полученными с использованием рентгеновского дифрактометра X’PERT PRO MPD с быстродействующим твердотельным детектором PIXCEL (PANalytical).
Оценку погрешности содержания определяемых элементов проводили путем анализа синтезированных образцов по оригинальной методике с использованием волнодисперсионного рентгеновского спектрометра ARL ADVANT’X 4200 компании Thermo Fisher Scientific (Швейцария).
3. Выбор ряда контролируемых элементов
В ванадиевых катализаторах и используемой при их производстве кремнеоксидной основе, в качестве которой в данной работе рассматривается диатомит, очень важно контролировать содержание не только активного вещества, то есть ванадия, серы и щелочных металлов (преимущественно, калия), но и вредных примесных компонентов, таких как Al, Fe, Ca, As и Cl. Также целесообразно контролировать и другие компоненты, содержащиеся в анализируемых образцах катализаторов и диатомита, поскольку для проведения химического анализа методом РФА необходимо учитывать содержания всех элементов в образце для учёта эффектов влияния матрицы на аналитический сигнал .
Для определения матричных компонентов был проведен рентгенофлуоресцентный анализ серии реальных образцов ванадиевых катализаторов и диатомита методом фундаментальных параметров с использованием программы «UniQuant», являющейся частью ПО спектрометра. По результатам анализа были определены следующие перечни определяемых компонентов: для ванадиевых катализаторов — Al, As, Ca, Cl, Cs, Cu, Fe, K, Mg, Mn, Na, Ni, P, S, Si, Ti, V, Zn; для диатомита — Al, Ca, Cl, Cr, Fe, K, Mg, Mn, Na, P, S, Si, Sr, Ti, V, Zn.
По результатам рентгенофазового анализа исследуемых образцов катализаторов и диатомита было установлено, что в их состав в основном входят оксиды и сульфаты. Таким образом, были подобраны реактивы, основную часть которых составили оксиды и сульфаты определяемых компонентов. Исключением стал фосфор, который вводили в виде дигидроортофосфата калия, и хлор — в виде хлорида калия. В качестве матрицы использовали оксид кремния. Пример дифрактограмм, полученных при анализе реальных образцов катализаторов и диатомита, представлены на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 - Дифрактограмма образца диатомита

Рисунок 2 - Дифрактограмма образца ванадиевого катализатора
4. Синтез образцов сравнения
В связи с тем, что содержание некоторых определяемых компонентов в исследуемых образцах мало, прямое введение навесок индивидуальных веществ малой массы привело бы к высоким погрешностям от взвешивания. Поэтому предварительно для каждого объекта анализа было синтезировано шесть промежуточных смесей из индивидуальных веществ. Их состав подбирали в соответствии с массовой долей аналитов в индивидуальных веществах и синтезируемых аттестованных смесях.
Смеси готовили следующим образом: отбирали заранее рассчитанные навески необходимых индивидуальных веществ и разбавителя (SiO2) в полипропиленовые пробирки с винтовой крышкой объёмом 50 см3, затем проводили предварительное перемешивание смесей в течение 12 ч при скорости вращения 45 об./мин с периодическим вибрационным встряхиванием пробирок. Далее для достижения требуемой однородности смеси гомогенизировали в шаровой планетарной мельнице в течение 30 мин при скорости вращения 300 об./мин.
Конечные аттестованные смеси веществ для анализа катализаторов и диатомита готовились путём смешивания и гомогенизации определённых количеств полученных промежуточных смесей и разбавителя по описанному выше алгоритму, итоговая масса каждой смеси составляла 20 г. Диапазоны содержаний определяемых элементов для полученных образцов представлены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1 - Диапазоны содержаний определяемых элементов в образцах ванадиевых катализаторов
Диапазон содержаний | Na | Mg | Al | Si | P | S | Cl | K | Ca | |
Массовая доля, % | нижняя граница | 0,2 | 0,01 | 0,01 | 18 | 0,001 | 7 | 0,001 | 5 | 0,01 |
верхняя граница | 3 | 1 | 1 | 34 | 0,1 | 14 | 0,02 | 12 | 1 | |
Диапазон содержаний | Ti | V | Mn | Fe | Ni | Cu | Zn | As | Cs | |
Массовая доля, % | нижняя граница | 0,001 | 1,8 | 0,001 | 0,2 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
верхняя граница | 0,1 | 6 | 0,5 | 3 | 0,5 | 0,1 | 0,5 | 0,1 | 7 | |
Таблица 2 - Диапазоны содержаний определяемых элементов в образцах диатомита
Диапазон содержаний | Na | Mg | Al | Si | P | S | Cl | K | |
Массовая доля, % | нижняя граница | 0,02 | 0,004 | 0,02 | 40 | 0,0005 | 0,008 | 0,004 | 0,004 |
верхняя граница | 3 | 0,7 | 3 | 45 | 0,06 | 0,04 | 0,7 | 0,7 | |
Диапазон содержаний | Ca | Ti | V | Cr | Mn | Fe | Zn | Sr | |
Массовая доля, % | нижняя граница | 0,004 | 0,004 | 0,004 | 0,0005 | 0,0005 | 0,02 | 0,0005 | 0,0005 |
верхняя граница | 0,7 | 0,7 | 0,15 | 0,06 | 0,06 | 3 | 0,06 | 0,06 | |
5. Пробоподготовка образцов катализаторов и диатомита методом прессования
В качестве метода пробоподготовки был выбран метод прессования на подложке как наиболее простой и экспрессный, позволяющий проводить анализ образцов с приемлемой точностью . Полученные по вышеописанной методике мелкодисперсные аттестованные смеси веществ для анализа ванадиевых катализаторов и диатомита прессовали в таблетки с помощью гидравлического пресса на заранее запрессованную подложку из борной кислоты при режиме прессования 10 т в течение 10 с. Представленный способ пробоподготовки также может быть успешно применён к реальным исследуемым образцам катализаторов и диатомита.
Расчет погрешности аттестованного значения содержания аналитов для обоих типов синтезированных аттестованных смесей проводили согласно путем анализа 18 таблеток, отвечающих среднему концентрационному диапазону для каждого определяемого элемента. Каждый образец измеряли три раза. Значение погрешности содержания аналитов вычисляли с использованием формулы:
где ΔM — погрешность от исходных материалов ;
ΔП — погрешность процедуры приготовления ;
σН — характеристика однородности материала .
Результаты расчетов для обоих типов образцов представлены в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 - Значения погрешности содержания аналитов и её составляющих для аттестованных смесей ванадиевых катализаторов
Аналит | Na | Mg | Al | Si | P | S | Cl | K | Ca |
ΔМ | 1,6·10-2 | 2,3·10-3 | 7,9·10-4 | 5,1·10-3 | 3,1·10-4 | 1,10·10-1 | 3,4·10-5 | 9,8·10-2 | 3,2·10-3 |
ΔП | 9,3·10-4 | 4,8·10-4 | 4,8·10-4 | 2,1·10-3 | 8,1·10-5 | 2,2·10-3 | 6,2·10-5 | 6,5·10-3 | 5,0·10-4 |
σН | 5,4·10-3 | 1,6·10-3 | 1,1·10-3 | 1,24·10-1 | 1,5·10-4 | 3,65·10-2 | 2,4·10-4 | 2,6·10-2 | 9,0·10-4 |
ΔА | 1,90·10-2 | 3,0·10-3 | 2,5·10-3 | 2,49·10-1 | 4,4·10-4 | 1,32·10-1 | 5,0·10-4 | 1,12·10-1 | 3,7·10-3 |
δА, % | 1,9 | 2,8 | 1,7 | 1,08 | 3,0 | 1,36 | 6,4 | 1,4 | 2,6 |
Аналит | Ti | V | Mn | Fe | Ni | Cu | Zn | As | Cs |
ΔМ | 2,4·10-6 | 7,2·10-4 | 8,7·10-4 | 1,9·10-2 | 4,8·10-4 | 1,8·10-6 | 2,2·10-4 | 9,2·10-5 | 2,0·10-3 |
ΔП | 8,8·10-5 | 2,8·10-3 | 1,5·10-4 | 9,6·10-4 | 2,0·10-4 | 9,2·10-5 | 2,0·10-4 | 9,0·10-5 | 3,7·10-3 |
σН | 2,2·10-4 | 1,16·10-2 | 1,1·10-4 | 2,3·10-3 | 1,2·10-4 | 2,6·10-4 | 8,4·10-4 | 7,4·10-5 | 1,8·10-3 |
ΔА | 4,5·10-4 | 2,34·10-2 | 9,1·10-4 | 1,9·10-2 | 5,6·10-4 | 5,2·10-4 | 1,7·10-3 | 2,0·10-4 | 5,5·10-3 |
δА, % | 3,1 | 0,6 | 2,5 | 2,0 | 1,4 | 3,6 | 4,7 | 1,4 | 1,9 |
Таблица 4 - Значения погрешности содержания аналитов и её составляющих для аттестованных смесей диатомита
Аналит | Na | Mg | Al | Si | P | S | Cl | K |
ΔМ | 2,8·10-3 | 1,4·10-3 | 1,9·10-3 | 9,6·10-3 | 1,2·10-3 | 1,5·10-3 | 3,5·10-4 | 7,5·10-3 |
ΔП | 4,6·10-4 | 3,6·10-4 | 4,5·10-4 | 2,4·10-3 | 1,1·10-4 | 8,3·10-5 | 1,9·10-4 | 2,3·10-4 |
σН | 1,11·10-2 | 2,1·10-3 | 6,5·10-3 | 3,4·10-1 | 8,4·10-4 | 5,0·10-4 | 5,1·10-3 | 4,5·10-3 |
ΔА | 2,23·10-2 | 4,4·10-3 | 1,32·10-2 | 6,9·10-1 | 2,0·10-3 | 1,8·10-3 | 1,0·10-2 | 1,18·10-2 |
δА, % | 3,6 | 5,0 | 3,8 | 1,6 | 4,0 | 4,8 | 12 | 4,6 |
Аналит | Ca | Ti | V | Cr | Mn | Fe | Zn | Sr |
ΔМ | 1,9·10-3 | 1,4·10-5 | 1,1·10-5 | 7,4·10-5 | 1,4·10-3 | 6,3·10-3 | 4,4·10-5 | 7,6·10-5 |
ΔП | 3,7·10-4 | 3,6·10-4 | 3,0·10-4 | 4,0·10-5 | 2,7·10-4 | 4,6·10-4 | 4,3·10-5 | 3,7·10-5 |
σН | 1,1·10-3 | 1,1·10-3 | 4,0·10-4 | 1,4·10-4 | 2,7·10-4 | 1,6·10-3 | 1,1·10-4 | 3,1·10-4 |
ΔА | 3,0·10-3 | 2,3·10-3 | 8,4·10-4 | 3,0·10-4 | 1,6·10-3 | 7,0·10-3 | 2,3·10-4 | 6,2·10-4 |
δА, % | 3,4 | 2,7 | 1,4 | 3,4 | 2,6 | 2,0 | 3,1 | 8,0 |
Для большинства компонентов значения погрешностей содержания аналитов не превышают 3–5 отн. %, что является приемлемым для дисперсных материалов.
6. Заключение
В данной работе была описана методика синтеза аттестованных смесей веществ для анализа образцов диатомита и производимых на их основе контактных ванадиевых катализаторов, и предложен способ подготовки данных образцов к анализу методом прессования на подложке из борной кислоты, который также может быть применён и для реальных проб катализаторов и диатомита. Было проведено обоснование химического состава и перечня используемых реактивов для каждого типа образцов на основе элементного и фазового составов реальных образцов ванадиевых катализаторов и диатомита. Проведена оценка погрешности содержания определяемых элементов для обоих типов синтезируемых образцов, полученные погрешности для большинства аналитов не превышают 3–5 отн.%.
