SPECIFICS OF DIGITAL DOUBLE APPLICATION AT RUSSIAN INDUSTRIAL ENTERPRISES

Сейчас индустрия 4.0 и цифровизация всевозможных процессов, происходящих в экономике и обществе в целом, включают в себя множество различных направлений использования. Цифровой двойник, по своей сути, представляет собой только одну из существующих технологий промышленного интернета. Под цифровыми двойниками понимают такие виртуальные копии объектов, которые позволяют анализировать работу реальных физических устройств. Например, двойник завода способствует управлению самим предприятием, поможет оптимизировать различные операции, а копия производственного процесса, запланированного к реализации, дает возможность осуществлять текущий контроль над продуктом, который еще даже не изготовлен

В статье предложены результаты исследования, направленного на выявление особенностей применения внедрении цифровых технологий, на примере российских компаний. Цель: выявить влияние внедрения цифровых технологий на эффективность работы оборудования в системе непрерывного совершенствования деятельности.

Исходя из поставленной цели были предложены следующие задачи:

1) анализ необходимого масштаба применения цифрового двойника на промышленных предприятиях;

2) анализ деятельности компаний России в сфере внедрения цифровых технологий;

3) выявление тенденций, которые требуют от производителей решения стратегических задач с помощью цифрового двойника.

Авторами рассматриваются подходы к системе непрерывного совершенствования деятельности при внедрении цифровых технологий.

В 2021 году появился новый национальный стандарт – ГОСТ Р 57700.37–2021 «Компьютерные модели и моделирование. Цифровые двойники изделий. Общие положения»

В настоящее время цифровое проектирование использует сложные математические модели, которые все больше занимают место практических испытаний, дорогостоящих по своей себестоимости и часто имеющих длительный цикл производства как оборудования, так и необходимых сопутствующих элементов. Благодаря этому цифровые двойники, представляющие собой своего рода «умную модель», повышают качество проектируемых изделий, значительно экономят всевозможные ресурсы, способствуя созданию новой инновационной продукции

По масштабу применяемых технологий можно выделить:

1. Цифровые фабрики, которые в состоянии заниматься моделированием продукции или производства с помощью: гибридных и аддитивных технологий, цифрового моделирования и проектирования. В фабриках такого типа происходит цифровая сертификация, так как проводимые испытания происходят только в виртуальном формате.

2. Умные фабрики, использующие не только гибкое производство, но и автоматизацию процессов и обеспечивающие массовую кастомизацию.

3. Виртуальные фабрики используют технологии предыдущих двух типов фабрик, что позволяет им эффективно управлять цепочками поставок.

Цифровизация производственного процесса кроме снижения издержек, способствует сокращению сроков появления новинок на рынке. Такая трансформация производства в большой степени зависит от работы цифрового двойника, который в режиме текущего времени собирает всевозможную информацию, проводя виртуальные испытания различных объектов.

В настоящее время цифровые двойники активно применяются в крупных корпорациях, например, в таком холдинге, как «Российские космические системы» уже имеются результаты от внедрения технологии виртуальных испытаний ракетно-космической техники, которая использует цифровые двойники и алгоритмы машинного обучения. Применение данной методики наглядно показывает, каким образом влияет нагрузка на эффективность работы оборудования на спутниках, причем даже на первых шагах разработки проекта. Таким образом, цифровые двойники способствуют повышению надежности и качества продукции и любых работ, значительно снижают время на разработку и производство, уменьшают их себестоимость

Госкорпорация «Росатом» также имеет определенные результаты применения цифровых двойников, например, в проекте «Прорыв». Так, внедрение здесь цифрового двойника позволило уменьшить объем строительства специализированных помещений более чем в 2 раза, значительно (практически на 2/3) при этом увеличилась производительность производства специализированной продукции в уменьшенном пространстве

В настоящее время считается завершенным первый этап работы создания инженерно-цифровой модели производства в Кольской ГМК, который реализовывался на основе цифрового двойника. Использование данной технологии позволило уменьшить затраты на строительство и снизить уровень ошибочных инженерных решений с учетом особенностей природных условий в данной климатической зоне

Таким образом, цифровой двойник активно реализуется в жизни современного производства

Оценка рынка цифровых двойников в 2021 году составила более чем $10 млрд, прогнозируется, что к 2027 году он будет более $61,5 млрд. Такой динамичный рост обусловлен скачком внедрения различных технологий, таких как цифровые двойники, используемые не только в производстве и энергетике, но и в здравоохранении, фармацевтической промышленности, 3D-печать

Около 20% ведущих мировых промышленных предприятий в настоящее время уже используют цифровые двойники в своем бизнесе и техпроцессах. Более 250 российских предприятий планируют внедрить технологии цифрового двойника к 2024 году

Сейчас изменилась и сама бизнес-модель производства, которую называют «производство как услуга». Это позволит эффективно осуществлять региональное производство, что особенно ценно для тяжелой промышленности, которые необходима высокая загрузка мощностей. Также надо учесть, что грамотное внедрение новых технологий требует развития бизнес-экосистемы, которая включает инвесторов, производителей активов, операторов и пользователей. Такое управление различными системами, а особенно их проектирование, становится возможным только благодаря использованию цифровых двойников на производстве

Еще до недавнего времени успешные производители традиционно оптимизировали свои операции для повышения экономической эффективности для того, чтобы достичь требуемого качества продукции при наименьших затратах. Однако сейчас, в условиях глобальной цифровизации всего мира, цели, которые производители должны преследовать для обеспечения своей конкурентоспособности, изменились. В связи с этим, основные мировые тенденции требуют от производителей решения трех ключевых стратегических задач:

· повышение операционной устойчивости для устранения сбоев в цепочке поставок;

· повышение оперативности реагирования на меняющиеся требования клиентов;

· достижение целей устойчивого развития.

Используя современное программное обеспечение на различных промышленных предприятиях, производители могут моделировать и проводить испытания с помощью цифрового двойника, избегая необходимости в исследованиях нескольких физических прототипах. Используя имеющиеся данные, производители могут отслеживать условия работы как самого оборудования, так и материалов, из которых изготавливается деталь, своевременно реагируя на возможные отклонения. С каждым новым уровнем получения массива информации и источником данных цифровой двойник становится все более полным, особенно с применением самообучающегося искусственного интеллекта.

Таким образом, главной особенностью применения цифровых двойников на Российских промышленных предприятиях является переход от традиционного серийного производства к гибким системам, способным подстраиваться под требования и технологии нового изделия, находящегося, в данный момент в производстве, с минимальным временем переналадки, сохраняя управление качеством и затратами. Такая методика позволяет на ранней стадии проектирования определять, как нагрузки влияют на работоспособность аппаратуры. Цифровые двойники повышают надежность и качество продукции, значительно снижают время на разработку и производство, уменьшают себестоимость работ. Они также позволяют особое внимание уделять проектированию технологических производственных процессов и их управлению. Таким образом, применение цифровых двойников на промышленных предприятиях приводит в настоящее время к смене бизнес-моделей и цепочек взаимодействия предприятий, что особенно актуально в условиях постоянно изменяющегося мира.