Pages Navigation Menu

ISSN 2227-6017 (ONLINE), ISSN 2303-9868 (PRINT), DOI: 10.18454/IRJ.2227-6017
ПИ № ФС 77 - 51217, 16+

Скачать PDF ( ) Страницы: 52-54 Выпуск: № 11 (30) Часть 1 () Искать в Google Scholar
Цитировать

Цитировать

Электронная ссылка | Печатная ссылка

Скопируйте отформатированную библиографическую ссылку через буфер обмена или перейдите по одной из ссылок для импорта в Менеджер библиографий.
Торопков Н. Е. ЗАВИСИМОСТЬ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ В ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМЗИТОВ / Н. Е. Торопков, В. А. Кутугин // Международный научно-исследовательский журнал. — 2014. — № 11 (30) Часть 1. — С. 52—54. — URL: https://research-journal.org/chemistry/zavisimost-fiziko-ximicheskix-svojstv-glinistogo-syrya-v-texnologii-keramzitov/ (дата обращения: 19.09.2020. ).
Торопков Н. Е. ЗАВИСИМОСТЬ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ В ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМЗИТОВ / Н. Е. Торопков, В. А. Кутугин // Международный научно-исследовательский журнал. — 2014. — № 11 (30) Часть 1. — С. 52—54.

Импортировать


ЗАВИСИМОСТЬ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ В ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМЗИТОВ

Торопков Н.Е.1, Кутугин В.А.2

1Кандидат технических наук, 2Кандидат технических наук, Национальный исследовательский Томский политехнический университет

ЗАВИСИМОСТЬ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ В ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМЗИТОВ

Аннотация

В статье рассмотрено – исследование физико-химических свойств глинистого сырья на поризационную способность глинистого сырья в технологии производства керамзита. Также проведена зависимость химического состава глинистого на порообразование в гранулах керамзитового гравия.

Ключевые слова: керамзит, легкие бетоны, химический состав, вспучивание глин, поризационная способность.

Toropkov NE1, Kutugin VA2

1Candidate of Technical Sciences, 2Candidate of Technical Sciences, National Research Tomsk Polytechnic University

DEPENDENCE OF PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES OF CLAY RAW MATERIAL IN TECHNOLOGIES OF CLAYDITE

Abstract

The article considers research of physical and chemical properties of clay raw materials for porous ability clay raw material in the production technology of expanded clay aggregate. Also is held dependence on the chemical composition of the clay pore formation in the granules of claydite gravel.

Keywords: claydite, lightweight concrete, chemical composition, swelling clays, porous ability.

Одним из наиболее эффективных заполнителей для сборного бетона и железобетона является керамзит, получаемый вспучиванием глинистых пород во вращающихся печах. Производство качественного керамзита из наиболее распространенных глинистых пород часто осложняется несоответствием физико-химической природы вспучивания сырья технологии его обжига.

Существование различных мнений о причинах вспучивания и порообразования в глинистом сырье при его высокотемпературной термической обработке для получения керамзитового гравия, противоречивость некоторых из этих мнений свидетельствуют о недостаточной изученности основных физико-химических факторов вспучивания и порообразования.

Наши исследования закономерностей, контролирующих вспучивание глин, были направлены на исследование прямой зависимости состава полиминеральных глин на вспучиваемость и порообразование. Минеральный состав пород устанавливался в результате комплексных исследований. Для исследования были взяты глины 11 месторождений, с различным составом.

Был определен химический состав проб глин и сланцев, отличающихся по степени вспучивания. Полученные данные показывают, что глины, содержащие более 80% Si02, в большинстве случаев непригодны для производства керамзита. По мере увеличения содержания Si02 и уменьшения содержания А1203, Fe203, MgO, Na2O и К20 вспучиваемость глинистых пород уменьшается.

Большое количество кварца в глинистых породах, особенно в крупных зернах, ухудшает вспучиваемость глин. Частично оплавленные крупные зерна кварца, вкрапленные в материале стенок ячеек, ухудшают структуру, увеличивают объемный вес образцов, повышают их хрупкость.

Обилие кварца характерно для томских глин Верхового и Октябрьского месторождений.

Присутствие в глинистых породах 10—12% мелкодисперсного кварца существенно не влияло на вспучиваемость глин при обжиге. Также были проведены ряд экспериментов по отмучиванию глины, для уменьшения содержания кварцевых включений, которые показали, что с уменьшением содержания кварца, конечная плотность вспученных материалов уменьшается.

Большинство хорошо вспучивающихся глин и сланцев содержит 17—22% А1203. По мере уменьшения содержания А1203 вспучиваемость глин резко снижается. Избыток А1203 в глинах (более 22—24%) также отрицательно сказывается на вспучиваемости глинистого сырья при обжиге — резко повышается температура вспучивания. Тем не менее глины, содержащие около 22—24% А1203, хорошо вспучиваются при несколько повышенных температурах обжига, давая прочный заполнитель с однородной мелкоячеистой структурой при полном отсутствии остеклованности стенок ячеек и наружной поверхности гранул; таковы некоторые юрские глины с остатками белемнитов Тульской области.

С понижением содержания окислов железа вспучиваемость глин заметно уменьшается. Характерно, что снижению вспучиваемости глинистых пород отвечает увеличение отношения Fe203:Fe0. Абсолютное содержание закиси железа падает. В глинистых породах с высокой вспучиваемостью Fe203 обычно преобладает над FeO. Установлено, что по мере снижения способности к вспучиванию в длинах заметно уменьшается содержание MgO, введение которого в смеси с содой в некоторые тугоплавкие и огнеупорные глины, наоборот, вызывает их вспучивание при обжиге.

Преобладающая часть глинистых пород, обнаруживающих высокую вспучиваемость, содержит небольшие количества окиси кальция (до 2— 3,5%). По мере увеличения содержания СаО в глинах обжиг приготовленных из них гранул сырца резко ухудшается. Большинство исследованных глин и сланцев, обладающих высокой степенью вспучиваемости, содержат около 2,5—3% (K20+Na20). В некоторых хорошо вспучивающихся глинах содержание этих окислов еще выше. Значительно ниже содержание К20 Na20 в глинистом сырье с малой степенью вспучиваемости. Химический состав глинистых пород, определяющий степень их легкоплавкости и дающий возможность судить о вязкости расплава при температурах вспучивания, сам по себе не может предопределить способность глинистого сырья к вспучиванию. Однако он дает возможность судить о непригодности некоторых категорий глинистых пород для производства керамзита. В результате ряда экспериментов были определены оптимальные содержания (в %) компонентов в глинистом сырье (в пересчете на прокаленное вещество): SiO2: 55-67, А1203: 20-24, MgO: 1,5-3,5, СаО: 1,5-2,5, Fe203 + FeO: 6—9, К20 + Na20: 1,5—3,5. Глины и сланцы с иным содержанием отдельных компонентов, как правило, отличаются более низкой вспучиваемостью.

Проведенный химический анализ содержания оксидов в основных глинах Томской и Кемеровской области представлен в таблице 1.

Таблица 1 –  Химический состав красножгущегося глинистого сырья

2014.12.05-11.39.20

Примечание – в числителе значения в воздушно-сухом состоянии, в знаменателе – в прокаленном.

Установлено, что лучше всего вспучиваются глины гидрослюдисто-каолинитовые и гидрослюдисто-монтмориллонитовые месторождений Юргинское, Новорождественское, Родионовское и Корниловское, а также глина Тульской области.

Литература

  1. Онацкий С.П. Производство керамзита. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1987. – 333 с.
  2. Онацкий, С.П. Выбор и оценка глинистого сырья для производства курамзита. / С.П. Онацкий – М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1957. – 20 с.

References

  1. Onackij S.P. Proizvodstvo keramzita. – 3-e izd., pererab. i dop. – M.: Strojizdat, 1987. – 333 s.
  2. Onackij, S.P. Vybor i ocenka glinistogo syr’ja dlja proizvodstva kuramzita. / S.P. Onackij – M.: Gosudarstvennoe izdatel’stvo literatury po stroitel’nym materialam, 1957. – 20 s.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Лимит времени истёк. Пожалуйста, перезагрузите CAPTCHA.