ПОЛУЧЕНИЕ ТВЕРДОФАЗНЫХ МАТРИЦ НА ОСНОВЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ НЕДРЕВЕСНОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ
ПОЛУЧЕНИЕ ТВЕРДОФАЗНЫХ МАТРИЦ НА ОСНОВЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ НЕДРЕВЕСНОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ
Научная статья
Вураско А.В.¹, Фролова Е.И.²
1, 2 Уральский государственный лесотехнический университет, Екатеринбург, Россия
Аннотация
В статье рассмотрено - изучение сорбционных свойств целлюлозного материала полученного из недревесного растительного сырья окислительным органосольвентным способом, возможность изготовления из целлюлозы твердофазных матриц. Оценка применения полученных твердофазных матриц для определения ионов тяжелых металлов в воде.
Ключевые слова: Целлюлоза, твердофазная матрица, органо-сольвентная варка.
Keywords: Cellulose, solid matrix, organosolventnaya pulping.
В современном мире химические тесты широко используются в экологической, промышленной, клинической или криминальной сферах и обеспечивают возможность простого и недорогого анализа – качественного, полуколичественного и количественного. Тест – системы для химического анализа представляют собой простые, портативные, лёгкие и дешёвые аналитические средства и экспрессные методики для обнаружения и определения веществ без пробоподготовки, использования сложных стационарных приборов, лабораторного оборудования и самой лаборатории, без сложной обработки результатов и подготовленного персонала [1]. Принцип работы химических тест-методов – это использование аналитических реакций и реагентов в условиях и формах, обеспечивающих получение визуально наблюдаемого или легко измеряемого эффекта; это, например, интенсивность окраски бумаги или длина окрашенной части трубки. Реагенты используют в виде иммобилизованными на твёрдом носителе – матрице (бумаге, силикагеле, пенополиуретане и т.д.) [2].
Цель данной работы – получение твердофазной матрицы на основе технической целлюлозы из недревесного растительного сырья, полученной окислительным органосольвентным способом. Оценка возможности применения полученных твердофазных матриц для определения ионов тяжелых металлов в воде.
Для достижения цели решали следующие задачи: определение свойств технической целлюлозы из различных видов недревесного растительного сырья; выбор целлюлозы с высокими сорбционными, впитывающими или прочностными характеристиками; получение твердофазных матриц путем изготовления отливок из технической целлюлозы; оценка возможности использования полученных твердофазных матриц в качестве тест-средств для определения ионов тяжелых металлов в воде.
Для получения технической целлюлозы из недревесного растительного сырья использовали экологически малоопасный и высокоэффективный окислительно-органосольвентный способ делигнификации. В качестве объекта исследования использовали солому овса, гречихи и риса, а также шелуху овса и риса, известного химического состава [3].
Получение технической целлюлозы проводили в термостатированной круглодонной колбе, снабженной обратным холодильником, перемешивающим устройством и термометром, при следующих условиях: расход равновесной перуксусной кислоты (рПУК) 0,4…0,8 г/г абсолютно сухого сырья (а.с.с.); подъем температуры до 90 оС – 30 мин; варка при температуре 90 оС – 90 мин; гидромодуль 1:10 [3, 4]. После процесса делигнификации техническую целлюлозу промывали, сортировали и анализировали. Результаты физико-химических показателей технической целлюлозы представлены в таблице 1.
Таблица 1
Физико-химические показатели технической целлюлозы
Показатели |
Солома |
Шелуха |
Древесная сульфатная |
Хлопковая |
||||
рис |
овес |
гречиха |
рис |
овес |
гречиха |
|||
Адсорбционная способность, мг/г |
63,8 |
38,4 |
48,6 |
58,0 |
48,4 |
59,9 |
20,9 |
42,0 |
Сорбционная способность по йоду, % |
37,9 |
20,7 |
37,7 |
64,2 |
62,7 |
62,3 |
41,5 |
45,0 |
Набухание в растворе 17,5% NaOH |
500 |
300 |
500 |
500 |
700 |
500 |
550 |
500 |
Водоудержание, % |
220 |
220 |
150 |
280 |
380 |
250 |
220 |
250 |
Капиллярная впитываемость воды, мм |
25,0 |
12,0 |
15,0 |
27,0 |
45,0 |
35,0 |
- |
- |
Длина волокна, мм |
1,3 |
1,4 |
1,2 |
0,5 |
0,6 |
0,3 |
1,4 |
10,0 |
Впитываемость при одностороннем смачивании, г/м2 |
127 |
99 |
100 |
150 |
220 |
200 |
- |
- |
Из приведенных данных (таблица 1) видно, что техническая целлюлоза из шелухи, превосходит по сорбционной способности и водоудержанию, не только целлюлозу из лиственной древесины, но и хлопковую целлюлозу. При этом целлюлоза из шелухи имеет короткие волокна (0,3…0,5 мм), что затрудняет получение из нее прочного материала, в отличие от волокон целлюлозы из соломы 1,2…1,4 мм).
Для определения прочностных свойств техническую целлюлозу подвергали размолу в центробежном размольном аппарате до степени помола 60 и 30 оШР для целлюлозы из соломы и шелухи, соответственно. Из размолотой целлюлозы изготавливались бумажные отливки для определения прочностных и физических показателей. Результаты представлены в таблице 2.
Таблица 2
Прочностные и физические характеристики бумажных отливок из технической целлюлозы при степени помола 60 ºШР
Показатели |
Техническая целлюлоза из сырья |
|||
солома |
древесина |
|||
овёс |
гречиха |
рис |
сульфатная лиственная |
|
Масса бумаги площадью 1 м2 |
75,0 |
75,6 |
76,7 |
75,0 |
Плотность, г/см3 |
0,91 |
0,76 |
0,65 |
0,92 |
Разрывная длина, м |
8500 |
10500 |
4200 |
9000 |
Абсолютное сопротивление раздиранию, мН |
160 |
320 |
160 |
180 |
Предел прочности при растяжении, кгс/см2 |
80 |
80 |
30 |
70 |
Относительное сопротивление продавливанию, кПа |
470 |
480 |
160 |
110 |
рН холодного экстрагирования водной вытяжки |
6,9 |
6,9 |
6,7 |
5,5…7 |
Белизна, % |
93,0 |
92,0 |
89,6 |
90,0 |
Реверсия белизны |
0,46 |
0,30 |
0,41 |
0,42 |
Из представленных результатов видно (таблица 2), что наибольшей разрывной длиной обладает целлюлоза из соломы гречихи (10500 м) и овса (8500 м) – эти показатели сопоставимы с целлюлозой сульфатной лиственной (9000 м). Значительно меньшими показателями характеризуется целлюлоза из соломы риса (4200 м). Важной характеристикой твердофазной матрицы при колористическом способе тестирования является белизна и ее стабильность, что характеризуется показателем – реверсия белизны. Все полученные образцы целлюлозы обладают необходимой белизной, однако целлюлоза из соломы гречихи имеет низкую реверсию, что вероятно обусловлено высоким содержанием окрашивающих веществ в исходном сырье, которые обесцвечиваются под действием пероксидных соединений.
Из представленных вариантов выбраны образцы с высокими сорбционными свойствами это техническая целлюлоза из шелухи риса и овса и наиболее доступные как сырьевой материал – целлюлоза из соломы овса. Из этих волокнистых полуфабрикатов и их композиций изготавливались отливки, которые в дальнейшем использовались в качестве основы для получения твердофазных матриц. Характеристика твердофазных матриц в виде бумажных отливок представлена в таблице 3.
Таблица 3
Характеристика твердофазных матриц на основе технической целлюлозы
Показатели |
Солома овса |
Шелуха |
Композиция |
||
рис |
овес |
шелуха риса : солома овса (50:50) |
шелуха овса : солома овса (50:50) |
||
Массовая доля карбоксильных групп, % |
62,8 |
89,8 |
68,4 |
72,7 |
43,5 |
Сорбционная способность по йоду, мг2/г |
52,4 |
66,2 |
67,7 |
68,5 |
47,1 |
Набухание в растворе 17,5 % NaOH |
500 |
500 |
700 |
550 |
550 |
Капиллярная впитываемость, мм |
22,0 |
27,0 |
45,0 |
85,0 |
21,0 |
Впитываемость при одностороннем смачивании, г/м2 |
99 |
150 |
220 |
140 |
200 |
Из данных таблицы 3 видно, что бумажные отливки из целлюлозы шелухи риса и овса обладают высокой сорбционной ёмкостью, в отличие от отливок из целлюлозы соломы овса. Отливки из целлюлозы соломы овса, как и следовало ожидать, имеют высокие прочностные характеристики. Также исследованы композиции с содержанием целлюлозы из соломы овса, как армирующего материала, и целлюлозы из шелухи риса и овса. Оптимальная композиция составлена из шелухи риса и соломы овса, в отношении 50% шелухи риса и 50% шелухи овса.
Полученные образцы из композиции технической целлюлозы были опробованы в качестве твердофазных матриц в тест – средстве для анализа воды на содержание ионов ртути (Hg2+) [5].
На матрицу наносят загрязняющее вещество, затем проявляют органическим реагентом. Иммобилизованный органический реагент на матрице реагирует с загрязняющим веществом.
В качестве модификаторов поверхности целлюлозы значительный интерес представляют гетероциклические полидентатные формазаны. В результате предварительных исследований по изучению комплексообразования ионов Hg с формазанами широкого ряда было установлено, что наиболее перспективными являются высокоокрашенные пиримидинилформазаны образующие с ионами данного металла глубокоокрашенные комплексные соединения, что создает четкий контрастный переход (рисунок 1).
Результаты испытаний представлены на рисунке 1.
Рисунок 1 - Цветовая шкала для определения содержания ионов ртути (II), мг/л, с помощью1-фенил-3-метил-5-(4,6-дифенилпиримидинил) формазана на целлюлозной матрице
Таким образом, в результате исследований установлено, что целлюлоза, полученная окислительно-органосольвентным способом из недревесного растительного сырья может быть использована в качестве эффективной твердофазной матрицы в тест-системах для определения качества промышленных и природных вод с использованием гетарилформазанов.
Список литературы / References
1. Островская В.М., Запорожец О.А., Будников Г.К., Чернавская Н.М. Вода. Индикаторные системы. М.: ФГУП ВТИИ. – 2002 - 266 с.
2. Ярцева Е.С., Починока Т.Б. Тест – определение тяжелых металлов в природных водах. Ставрополь: СевКавГТУ. – 2008 -180 с.
3. Минакова А.Р. Получение целлюлозы окислительно-органосольвентным способом при переработке недревесного растительного сырья: дис. … канд. техн. наук: 05.21.03/А.Р. Минакова. - Архангельск. – 2008 - 151с.
4. Вураско, А.В. Ресурсосберегающая переработка отходов крупяных и злаковых культур в целях получения технической целлюлозы [Текст]./ А.В. Вураско, Б.Н. Дрикер, А.Р. Минакова, Э.В. Мертин // ИВУЗ «Лесной журнал», 2011. - №5. – С.106-113.
5. Vurasko A.V., Koltasheva A.V., Maslakova T.I., Pervova I.G., Mertin E.V. Garbohydrates containing sorbents for determination of toxic metals/ International conference «Renewable Wood and Plant Resources: Chemistry, Technology, Pharmacology, Medicine» Saint-Petersburg, June 21-24, 2011 - P. 246-247.