Исследования по влиянию экструдированного комбикорма, полученного с применением предварительно охлажденного измельченного зерна, на прирост живой массы поросят
Исследования по влиянию экструдированного комбикорма, полученного с применением предварительно охлажденного измельченного зерна, на прирост живой массы поросят
Аннотация
В статье рассмотрены особенности влияния комбикормов, полученных различными способами, на живую массу поросят. Было изучено изменение химического состава двух образцов одинакового сырьевого состава, но отличающихся способом обработки – без применения замороженного сырья и с его использованием. Проведен анализ воздействия предварительной криозаморозки зернового сырья на качественный состав комбикорма и последующее его влияние на перевариваемость корма и рост животных. Выявлено, что скармливание эктрудированного комбикорма, приготовленного с применением предварительно замороженного сырья, положительно сказывается на приросте живой массы животных, повышая мясную продуктивность в среднем на девятнадцать процентов.
1. Введение
Для каждого вида сырья, в зависимости от его первоначальных структурно-механических свойств, следует предусмотреть оптимальные условия его преобразования, в том числе преобразования химического состава.
Уже давно не обсуждается тот факт, что экструдированные корма имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с сыпучими. Они менее гигроскопичны, а значит – менее подвержены заплесневению, что позволяет увеличить сроки хранения и обеспечить перевозку на значительные расстояния без потери качества. Кроме того, экструзия обеспечивает наибольшую доступность питательных веществ для животных при скармливании, облегчает механическую и ферментативную переработку кормов в пищеварительном канале, а также улучшает вкусовые свойства корма и, соответственно, аппетит у животных. С производственной точки зрения, такой способ изготовления комбикорма достаточно доступен, и экструдеры, на сегодняшний день, широко применяются в комбикормовой промышленности для получения высококачественных экструдированных кормов для сельскохозяйственных животных. В этой области наибольшее применение нашли одношнековые прессы-экструдеры
, , .Преобразования химического состава должны производиться как можно более интенсивно, но при этом не должны нарушать ограничения, накладываемые на технологический процесс, связанные с обеспечением требуемых показателей качества готового экструдированного продукта.
Для преобразования исходного комбикормового сырья, кроме экструзии, возможно использование других технологических операций подготовки зернового сырья и его отходов, позволяющих снизить энергоемкость всего процесса получения корма и получить более качественный и однородный продукт.
Одной из таких операций может являться измельчение сырья перед экструдированием, которое проводят в молотковых или роторных дробилках.
Измельчение – очень энергоемкий процесс. Кроме того, к недостаткам можно отнести получение неоднородного по фракционному составу измельченного сырья со значительным количеством пылевидной фракции. Возникает задача исключения или, по крайней мере, снижения дополнительных энергозатрат, появляющихся с добавлением этой операции в технологическую цепочку.
На кафедре машин и аппаратов химических и пищевых производств Оренбургского государственного университета длительное время проводятся исследования по снижению энергоемкости процесса измельчения, как зернового сырья, так и продуктов его переработки, применяемых в технологии производства рассыпных и экструдированных кормов. Одним из предлагаемых вариантов снижения энергозатрат при измельчении – предварительная заморозка сырья, используя криотехнологии или предложенную авторами же оригинальную конструкции криоизмельчителя ,
.В рамках литературного анализа по данному вопросу было выяснено, что ранее уже проводились исследования влияния низких и высоких температур на механические свойства зерна пшеницы, однако, предназначенной для переработки в муку
, , .Низкие температуры действуют не только на оболочки, но и на весь объем зерна. Если температура зерна отрицательна (минус 10 0С и ниже), то свободная и связанная влага, всегда находящаяся в порах, капиллярах и межклеточных пространствах зерна, превращаясь в лед и расширяясь, расшатывает структуру зерна и ослабляет связи между его составными частями. В результате этого сопротивляемость зерна измельчению снижается. Кроме того, снижение температуры приводит к уменьшению кинетической энергии поступательного движения молекул вещества, снижает их скорость и длину свободного пробега – зерно становится менее вязким и пластичным, увеличивается его хрупкость
. Сумма этих двух однозначно действующих факторов (расшатывание структуры и повышение хрупкости зерна) обуславливает резкое уменьшение сопротивляемости зерна измельчению. Исследования также показали, что сопротивляемость зерна измельчению с понижением температур уменьшается .2. Методы и принципы исследования
Цель исследования состояла в изучении изменения энергетической ценности зернового сырья в процессе экструзионной обработки с использованием базовой и доработанной конструкций измельчителя.
Объект исследования. Влияния измельченного с применением отрицательных температур и впоследствии экструдированного комбикорма на мясную продуктивность поросят.
Было изучено изменение химического состава двух образцов одинакового сырьевого состава, но отличающихся способом обработки. Оба образца включали в свой состав: пшеницу – 10%, овёс – 19%, ячмень – 70%, соль поваренная – 1 %. Контрольный образец – кормовой продукт, измельченный на стандартной конструкции дробилки, после – экструдированный. Опытный образец – кормовой продукт, измельченный на доработанной конструкции измельчителя и также экструдированный после этого. Измельчение зернового сырья в данном случае проводили с применением отрицательных температур .
Для оценки поедаемости и продуктивности было отобрано 32 поросенка 30-ти дневного возраста, средней массы 8 кг, разница в весе не превышала 5%. Для эксперимента были созданы равные условия по комфорту содержания. Далее, по методу пар-аналогов были сформированы две равные группы. Эксперимент проводили в течение 17 недель.
Производственные эксперименты проведены на базе ПСК «Приуральский», п. Приуральский, Оренбургского района, Оренбургской области.
3. Основные результаты
Результаты исследований представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Анализ изменения химического состава сырья в процессе производства измельченных и экструдированных кормовых продуктов
Показатели | Химический состав | |
Контрольный образец | Опытный образец | |
Сырой протеин, г/кг СВ | 133,1 ± 4,98 | 134,7± 5,38 |
Сырая клетчатка, г/кг СВ | 59,6 ± 1,24 | 52,4± 1,23 |
Сырой жир, г/кг СВ | 28,6 ± 1,16 | 29,0± 1,20 |
Сухое вещество, % | 92,0 ± 1,56 | 92,0± 1,54 |
БЭВ, г/кг СВ | 672,1 | 677,6 |
Кормовые единицы, г/кг СВ | 1,44± 0,005 | 1,48± 0,005 |
Концентрация обменной энергии, МДж/кг СВ | 12,62 | 12,88 |
КПИ ОЭ | 0,442 | 0,451 |
Аминокислоты, мг на 100 г СВ | ||
Лизин | 435,40± 13,81 | 458,48 ± 13,19 |
Метионин | 220,35± 11,67 | 223,52 ± 11,18 |
Цистин | 324,06± 12,62 | 429,48 ± 12,83 |
Триптофан | 186,03± 10,51 | 197,04 ±10,13 |
Для сравнительной оценки образцов комбикормов построена диаграмма, показывающая результаты перевариваемости корма у поросят (по сухому веществу) (рисунок 1).
Рисунок 1 - Перевариваемость кормовых продуктов у поросят (по сухому веществу корма)
Рисунок 2 - График изменения живой массы поросят
Рисунок 3 - График абсолютного прироста живой массы поросят
Рисунок 4 - График среднесуточного прироста живой массы поросят
Также выявлено, что абсолютный прирост живой массы поросят спустя неделю проведения эксперимента в опытной группе так же оказался выше, чем в контрольной группе и составил 3,22 кг против 2,8 кг.
Результаты опыта на конец исследования приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Результаты производственного эксперимента
Показатель на конец эксперимента | Группа | |
контрольная, кг | опытная, кг | |
Живая масса | 63 | 73 |
Абсолютный прирост живой массы | 50,4 | 60,1 |
Среднесуточный прирост живой массы | 0,412 | 0,515 |
Изучая динамику абсолютного прироста поросят за весь период исследования, следует отметить, что абсолютный прирост в опытной группе был выше на 9,7 кг по сравнению с контрольной группой. Среднесуточный прирост живой массы поросят так же оказался выше на всём протяжении опыта. Следовательно, мясная продуктивность опытных животных, рацион которых состоял из измельченного и экструдированного продукта, полученного с применением отрицательных температур на стадии измельчения, была выше на 19,2%, в отличие от контрольных животных, получавших в составе рациона измельченный и экструдированный кормовой продукт, полученный без применения отрицательных температур.
Таким образом установлено, что в течение всего времени проведения эксперимента показатели роста и развития поросят в опытной группе были выше, чем в контрольной группе.
4. Заключение
Производственный эксперимент показал, что введение в рацион измельченного и экструдированного комбикорма, полученного с применением отрицательных температур на стадии измельчения, положительно влияет на абсолютные и среднесуточные приросты живой массы поросят.