<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.2 20120330//EN"
        "http://jats.nlm.nih.gov/publishing/1.2/JATS-journalpublishing1.dtd">
<!--<?xml-stylesheet type="text/xsl" href="article.xsl"?>-->
<article article-type="research-article" dtd-version="1.2" xml:lang="en" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML"
         xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance">
    <front>
        <journal-meta>
            <journal-id journal-id-type="issn">2303-9868</journal-id>
            <journal-id journal-id-type="eissn">2227-6017</journal-id>
            <journal-title-group>
                <journal-title>Международный научно-исследовательский журнал</journal-title>
            </journal-title-group>
            <issn pub-type="epub">2303-9868</issn>
            <publisher>
                <publisher-name>ООО Цифра</publisher-name>
            </publisher>
        </journal-meta>
        <article-meta>
            <article-id pub-id-type="doi">10.23670/IRJ.2023.128.14</article-id>
            <article-categories>
                <subj-group>
                    <subject>Brief communication</subject>
                </subj-group>
            </article-categories>
            <title-group>
                <article-title>РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ РЕГЕНЕРАЦИИ УГЛЕРОДНЫХ СОРБЕНТОВ ПОСЛЕ АДСОРБЦИИ ТРИМЕТИЛАМИНА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ
                </article-title>
            </title-group>
            <contrib-group>
                <contrib contrib-type="author">
                    
                    <name>
                        <surname>Васильева</surname>
                        <given-names>Ирина Валерьевна</given-names>
                    </name>
                    <email>law-05@mail.ru</email>
                    <xref ref-type="aff" rid="aff-1">1</xref>

                </contrib><contrib contrib-type="author">
                    
                    <name>
                        <surname>Михайлова</surname>
                        <given-names>Екатерина Сергеевна</given-names>
                    </name>
                    <email>e_s_mihailova@mail.ru</email>
                    <xref ref-type="aff" rid="aff-2">2</xref>

                </contrib><contrib contrib-type="author">
                    <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-4103-8780</contrib-id>
                    <name>
                        <surname>Иванова</surname>
                        <given-names>Людмила Анатольевна</given-names>
                    </name>
                    <email>lyuda_ivan@mail.ru</email>
                    
                </contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes">
                    <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-1075-5012</contrib-id>
                    <name>
                        <surname>Кондратьева</surname>
                        <given-names>Юлия Викторовна</given-names>
                    </name>
                    <email>sol.j@mail.ru</email>
                    <xref ref-type="aff" rid="aff-3">3</xref>

                </contrib>
            </contrib-group>
            <aff id="aff-1"><label>1</label>Новосибирский государственный аграрный университет</aff><aff id="aff-2"><label>2</label>Кемеровский государственный университет</aff><aff id="aff-3"><label>3</label>Новосибирский государственный педагогический университет</aff>
            
        <pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2023-02-17">
            <day>17</day>
            <month>02</month>
            <year>2023</year>
        </pub-date>
        
            
        <pub-date pub-type="collection">
            <year>2023</year>
        </pub-date>
        
            <volume>8</volume>
            <issue>128</issue>
            <fpage>1</fpage>
            <lpage>8</lpage>
            <history>
                
        <date date-type="received" iso-8601-date="2022-11-21">
            <day>21</day>
            <month>11</month>
            <year>2022</year>
        </date>
        
                
        <date date-type="accepted" iso-8601-date="2022-12-29">
            <day>29</day>
            <month>12</month>
            <year>2022</year>
        </date>
        
            </history>
            <permissions>
                <copyright-statement>Copyright: &#x00A9; 2022 The Author(s)</copyright-statement>
                <copyright-year>2022</copyright-year>
                <license license-type="open-access" xlink:href="http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
                    <license-p>This is an open-access article distributed under the terms of the Creative Commons
                        Attribution 4.0 International License (CC-BY 4.0), which permits unrestricted use, distribution,
                        and reproduction in any medium, provided the original author and source are credited. See <uri
                                xlink:href="http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
                            http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/</uri>.
                    </license-p>
                </license>
            </permissions>
            <self-uri xlink:href="https://research-journal.org/archive/2-128-2023-february/10.23670/IRJ.2023.128.14"/>
            <abstract>
                <p>Показана принципиальная возможность термической и химической регенерации отработанных активных углей после очистки сточных вод от триметиламина. Выявлено, что адсорбция триметиламина в основном протекает по объемному механизму заполнения микропор. Сравнительно высокую адсорбционную активность показали образцы СКД-515 при незначительной пористости, что, вероятно, связано с влиянием поверхностных функциональных групп. Поэтому для извлечения триметиламина необходимо провести десорбцию, которая ослабит специфическое взаимодействие с поверхностными функциональными группами и освободит от адсорбата микропоровое пространство активных углей. Химические и термические методы регенерации учитывают оба фактора. Методом дериватографических исследований определены особенности и температурный интервал термической регенерации отработанных активных углей различной природы. Химическая регенерация осуществляли в равновесных условиях раствором серной кислоты и гидроксида натрия. Показана эффективность химической регенерации. Для практических целей рекомендовано проводить не более пяти циклов адсорбция – химическая десорбция.</p>
            </abstract>
            <kwd-group>
                <kwd>активный уголь</kwd>
<kwd> водные растворы триметиламина</kwd>
<kwd> регенерация</kwd>
</kwd-group>
        </article-meta>
    </front>
    <body> 
        
 
        
<sec>
	<title>HTML-content</title>
	<p>1. Введение</p>
	<p>Триметиламин (ТМА) широко используется в различных производствах: синтез холина, гидроксида тетраметиламмония, инсектицидов, гербицидов, лекарственных средств, ионообменных смол. Данные производства сопровождаются большими объемами сточных вод, содержащих ТМА. Известно, что триметиламин обладает токсичными свойствами, поэтому вопрос очистки сточных вод представляет большой интерес [1], [2].</p>
	<p>Наиболее перспективным направлением в создании эффективной технологии очистки сточных вод является адсорбционная очистка. В качестве адсорбентов в большинстве случаев предлагается использовать активные угли (АУ) [3], [4].</p>
	<p>Эффективность и экономичность адсорбционных технологий определяется возможностью многократного использования углеродных сорбентов. В связи с этим разработка технологии регенерации сорбентов после их использования для очистки сточных вод является актуальной задачей производства.</p>
	<p>Основными способами регенерации активных углей является термическое и реагентное воздействие [5], [6].</p>
	<p>В данной работе исследована регенерация активных углей после адсорбции триметиламина как термическим, так и реагентным методами [7], [8]. Объектами исследования являлись образцы исходного промышленного активного угля АГ-5 и СКД-515, которые отличаются природой исходного сырья и способом их получения и образцы данных углей после адсорбции диметиламина из производственных сточных вод АГ-5ТМА и СКД-515ТМА.</p>
	<p>С целью выбора наиболее эффективного способа регенерации был изучен механизм адсорбционного взаимодействия.</p>
	<p>2. Экспериментальная часть</p>
	<p>Процесс адсорбции активными углями изучали в статических условиях следующим образом: постоянную навеску каждого об­разца углеродного сорбента загружали в раствор диметиламина переменной концентрации. В связи с наличием в углях макро-, мезо-, микро- и супермикропор продолжительность установления адсорбцион­ного равновесия была определена в отдельной серии опытов. Для всех образцов углеродных сорбентов общая продолжительность кон­такта с раствором составляет 24 часа, причем время непрерывного встряхивания составляет 6 часов. Затем навески образ­цов отфильтровывали. Адсорбция изучалась при 20ºС на модельных растворах, концентрация адсорбируемого вещества в которых составляла 0,05-7,0 ммоль/дм3; соотношение навеска адсорбента (г): объем исследуемого раствора (см3) – 1:100. Определение концентрации проводилось по собственному поглощению растворов диметиламина при длине волны 220 нм на приборе СФ-46 методом абсолютной калибровки. Калибровочный график линеен в диапазоне оптической плотности 0-0.90. Величина избыточной адсорбции Гиббса рассчитывалась по формуле:</p>
	<p>[LATEX_FORMULA]Г= [(с-ср)V]/m[/LATEX_FORMULA]</p>
	<p>где Г – избыточная адсорбция Гиббса, ммоль/г; с – исходная концентрация диметиламина, ммоль/дм3; ср – равновесная концентрация диметиламина, ммоль/дм3; V – объем исследуемого раствора, дм3; m – масса навески адсорбента, г. Полученные изотермы адсорбции представлены на рис.1.</p>
	<p>Характеристики пористой структуры адсорбентов исследовались по адсорбции азота на установке ASAP 2400 фирмы «Micrometerics». Измерения проводились по стандартной программе прибора. Параметры пористой структуры представлены в табл. 1</p>
	<p>Потенциометрическое титрование по Бёму проводилось для количественного определения кислородсодержащих поверхностных функциональных групп (КФГ). Для этого навеска абсолютно сухого АУ 1г заливается 15 см3 основания (NaOH, NaHCO3 или Na2CO3) с молярной концентрацией эквивалента 0,1000 моль/дм3 и выдерживается при периодическом перемешивании в течение 24 часов. Затем отбирается аликвота 5см3 и титруется раствором соляной кислоты с концентрацией 0,1000 моль/дм3. Кривые потенциометрического титрования регистрировались на потенциометре марки И – 130 в качестве индикаторного был взят стеклянный электрод, а электродом сравнения был хлоридсеребряный. Количество основания, пошедшего на нейтрализацию КФГ, рассчитывалось по формуле:</p>
	<p>где n – количество эквивалентов основания, затраченного на нейтрализацию поверхностных групп угля, ммоль/г; V и VхолMissing Mark : sub – эквивалентный объём HCl, затраченный соответственно на титрование основания после и до нейтрализации поверхностных групп, см3Missing Mark : sup; VоснMissing Mark : sub – объём основания, взятый на нейтрализацию, см3Missing Mark : sup; Vал – объём основания, взятого на титрование, см3Missing Mark : sup; CHClMissing Mark : sub – молярная концентрация соляной кислоты, моль/дм3Missing Mark : sup; m – навеска угля, г.</p>
	<p>Возможность использования термической регенерации определяли термогравиметрическим методом.</p>
	<p>Исследуемые образцы анализировали на дериватографе системы F. Paulik, J. Paulik, l. Erdey при следующих условиях:</p>
	<p>- масса навесок 100-300 мг;</p>
	<p>- скорость нагревания образцов 2,5 0С/мин;</p>
	<p>- чувствительность кривой дифференциального термического анализа</p>
	<p>(ДТА) 1/1 от максимальной чувствительности.</p>
	<p>Установка работала автоматически, кривые, характеризующие наблюдаемые изменения, записывались на светочувствительной бумаге, закрепленной на фоторегистрационном барабане. Тигель с исследуемым образцом АУ нагревали в печи дериватографа, температура которой равномерно увеличивалась во времени.</p>
	<p>Дериватограф позволял одновременно определять изменение веса образца активного угля (ТГ), скорость изменения веса (ДТГ), изменение теплосодержания (ДТА) и изменение температуры (Т).</p>
	<p>Химическую регенерацию проводили раствором серной кислоты, так как молекула триметиламина содержит аминную группу, как и другие замещённые амины, обладает основными свойствами – реагирует с кислотами с образованием солей триметиламмония (CH3)3NH+. Регенерацию осуществляли в динамических условиях с концентрацией 1 моль/дм3 (концентрация кислоты была подобрана предварительными исследованиями). В качестве сорбентов использованы образцы активных углей: АГ-5ДМА, СКД-515ДМА.</p>
	<p>3. Результаты
проведенных исследований и их обсуждение</p>
	<p>Изотермы избыточной адсорбции Гиббса в интервале концентраций 0,1-0,4 г/дм3 соответствуют изотермам L4-типу по классификации Гильса (рис.1). Из рисунка видно, что наибольшей сорбционной активностью по отношению к ТМА в интервале концентраций 0,001-0,5 г/дм3 обладает промышленный активный уголь марки СКД-515. Для выяснения особенностей механизма адсорбции поверхность угля была исследована методом порометрии и потенциометрического титрования.</p>
	<fig id="F1">
		<label>Figure 1</label>
		<caption>
			<p>Изотермы адсорбции триметиламина активным углем</p>
		</caption>
		<alt-text>Изотермы адсорбции триметиламина активным углем</alt-text>
		<graphic xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xlink:href="/media/images/2023-01-23/d73f2e5b-5322-40a9-a7d8-e94c8c0b49bf.png"/>
	</fig>
	<p>Результаты порометрического исследования поверхности активных углей приведены в табл.1.</p>
	<table-wrap id="T1">
		<label>Table 1</label>
		<caption>
			<p>Параметры пористой структуры</p>
		</caption>
		<table>
			<tr>
				<td>Образец</td>
				<td>/г</td>
				<td>/г</td>
				<td>/г</td>
				<td>/г</td>
				<td>/г</td>
			</tr>
			<tr>
				<td>АГ-5</td>
				<td>925</td>
				<td>554</td>
				<td>0,6</td>
				<td>0,47</td>
				<td>0,13</td>
			</tr>
			<tr>
				<td>СКД-515</td>
				<td>791</td>
				<td>404</td>
				<td>0,561</td>
				<td>0,359</td>
				<td>0,202</td>
			</tr>
		</table>
	</table-wrap>
	<p>Наибольшие значения общей удельной поверхности и поверхности микропор (SБЭТ, м2/г, S микро, м2/г), а также объем микропор (Vмикро, см3/г) показал образец АГ-5. Необходимо также отметить, что уголь СКД-515 характеризуется большим объемом микропор.</p>
	<p>Концентрация КФГ рассчитывалась, исходя из предположения, что карбоксильные группы нейтрализуются NaHCO3, раствор Na2CO3 взаимодействует с карбоксильными и лактонными группами, а при взаимодействии с NaOH нейтрализуются все КФГ кислого характера (карбоксильные, лактонные и фенольного типа).</p>
	<p>Карбонильные группы предполагалось определить по реакции оксимирования, но данная методика не может быть использована, так как протеканию реакции мешает присутствие железа, на котором гидроксиламин каталитически разлагается, что даёт завышенные результаты.</p>
	<p>Пересчёт КФГ вёлся по формуле:</p>
	<p>где w – массовая доля кислорода фенольных, лактонных или карбоксильных групп, %; n – количество фенольных, лактонных или карбоксильных групп, в ммоль/г; Мэкв – молярная масса эквивалента кислорода соответствующей КФГ (15,99 г/моль для фенольной группы и 31,98 г/моль для карбоксильной и лактонной групп); К – доля органической части АУ.</p>
	<table-wrap id="T2">
		<label>Table 2</label>
		<caption>
			<p>Данные потенциометрического тирования</p>
		</caption>
		<table>
			<tr>
				<td>Образец</td>
				<td>моль-экв/г</td>
			</tr>
			<tr>
				<td>фенол</td>
				<td>-СООН</td>
				<td>-СОО-</td>
				<td>&gt;С=О</td>
			</tr>
			<tr>
				<td>АГ-5</td>
				<td>0,03</td>
				<td>0,03</td>
				<td>0,161</td>
				<td>2,05</td>
			</tr>
			<tr>
				<td>СКД-515</td>
				<td>0,181</td>
				<td>0,03</td>
				<td>0,16</td>
				<td>2,08</td>
			</tr>
		</table>
	</table-wrap>
	<p>По данным потенциометрического титрования на поверхности исходных углей были выявлены в одинаковом количестве –СООН, &gt;C=O и –СОО- группы, но образец АГ-5 характеризуется наименьшим количеством групп –ОН.</p>
	<p>Таким образом, адсорбция ТМА в основном протекает по объемному механизму заполнения микропор. Сравнительно высокую адсорбционную активность СКД-515 при незначительной пористости можно объяснить влиянием поверхностных функциональных групп. Вероятно на процесс извлечения триметиламина образцами СКД-515 сказывается значительное содержание поверхностных функциональных групп фенольного типа -ОН, которые по свойствам являются кислотными. Поэтому для извлечения триметиламина необходимо провести десорбцию, которая ослабит специфическое взаимодействие с поверхностными функциональными группами и освободит от адсорбата микропоровое пространство активных углей. Химические и термические методы регенерации учитывают оба фактора.</p>
	<p>На основании проведенных исследований адсорбции изучена возможность эффективности регенерации активных углей СКД-515 и АГ-5.</p>
	<p>Возможность термической регенерации исследовали дериватографическим методом </p>
	<p>[9][10][3]</p>
	<p>Для представленных образцов в интервале температур 700Missing Mark : supС происходит переструктуризация поверхности активного угля, так как на кривой ДТG потери массы не наблюдается, а на кривой ДТА выявлен экзоэффект. Полная десорбция ДМА на представленных образцах происходит при температуре свыше 2000Missing Mark : supС. Необходимо отметить наличие эндоэффекта без убыли массы при температуре 140-1600Missing Mark : supС, скорее всего происходит перестройка сольватных оболочек триметиламина.</p>
	<fig id="F2">
		<label>Figure 2</label>
		<caption>
			<p>Дериватограммы активных углей после адсорбции триметиламина: а - СКД-515; б - АГ-5</p>
		</caption>
		<alt-text>Дериватограммы активных углей после адсорбции триметиламина: а - СКД-515; б - АГ-5</alt-text>
		<graphic xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xlink:href="/media/images/2023-01-24/31e0371e-7807-4cfe-9ef0-579b868c05f9.png"/>
	</fig>
	<p>Таким образом, проведенные исследования показывают принципиальную возможность температурной регенерации образцов. Отработанный уголь для полной десорбции ТМА необходимо нагреть до температуры свыше 2000С. Практическое применение термического метода регенерации осложняется высокотоксичными свойствами ТМА, а также высокой летучестью ТМА при высоких температурах. Для технического решения данного вопроса может быть использовано стандартное отечественное оборудование.</p>
	<p>Химическую регенерацию отработанных активных углей осуществляли в равновесных условиях раствором серной кислоты с концентрацией 1 моль/дм3</p>
	<fig id="F3">
		<label>Figure 3</label>
		<caption>
			<p>Изотерма адсорбции ТМА из водных растворов активными углями: ● - СКД-515; ○ - СКД-515регенер</p>
		</caption>
		<alt-text>Изотерма адсорбции ТМА из водных растворов активными углями: ● - СКД-515; ○ - СКД-515регенер</alt-text>
		<graphic xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xlink:href="/media/images/2023-01-24/bb2d131e-35e5-4eff-97ef-6ec605ae564c.png"/>
	</fig>
	<fig id="F4">
		<label>Figure 4</label>
		<caption>
			<p>Изотерма адсорбции ТМА из водных растворов активными углями: ● - АГ-5; ○ - ⁪АГ-5регенер</p>
		</caption>
		<alt-text>Изотерма адсорбции ТМА из водных растворов активными углями: ● - АГ-5; ○ - ⁪АГ-5регенер</alt-text>
		<graphic xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xlink:href="/media/images/2023-01-24/a41b0853-c052-43bc-9c54-7b2870342ab5.png"/>
	</fig>
	<p>4. Заключение</p>
	<p>В результате проведенного исследования выявлен основной механизм адсорбционного взаимодействия триметиламина с поверхностью активных углей АГ-5 и СКД-515. Установлены структура и химическое состояние поверхности представленных образцов.</p>
	<p>Сравнительный анализ методов регенерации позволяет рекомендовать химическую регенерацию для отработанных в процессе извлечения диметиламина активных углей АГ-5 и СКД-515 с использованием серной кислоты при пятикратном повторении циклов.</p>
	<p>Проведенная работа показала принципиальную возможность эффективной регенерации отработанных сорбентов, что позволит многократно использовать сорбент и увеличить экономичность технологии адсорбционной очистки сточных вод от триметиламина.</p>
</sec>
        <sec sec-type="supplementary-material">
            <title>Additional File</title>
            <p>The additional file for this article can be found as follows:</p>
            <supplementary-material id="S1" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink"
                                    xlink:href="https://doi.org/10.5334/cpsy.78.s1">
                <!--[<inline-supplementary-material xlink:title="local_file" xlink:href="https://research-journal.org/media/articles/3186.docx">3186.docx</inline-supplementary-material>]-->
                <!--[<inline-supplementary-material xlink:title="local_file" xlink:href="https://research-journal.org/media/articles/3186.pdf">3186.pdf</inline-supplementary-material>]-->
                <label>Online Supplementary Material</label>
                <caption>
                    <p>Further description of analytic pipeline and patient demographic information. DOI:
                        <italic>
                            <uri>https://doi.org/10.23670/IRJ.2023.128.14</uri>
                        </italic>
                    </p>
                </caption>
            </supplementary-material>
        </sec>
    </body>
    <back>
        <ack>
            <title>Acknowledgements</title>
            <p></p>
        </ack>
        <sec>
            <title>Competing Interests</title>
            <p>None</p>
        </sec>
        <ref-list>
            <ref id="B1">
                    <label>1</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Якушкин М.И. Справочник нефтехимика / М.И. Якушкин, В.И. Котов; под ред. С.К. Огородникова. — Л., 1998. — T. 2. — с. 295-297.
                    </mixed-citation>
                </ref><ref id="B2">
                    <label>2</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Гордон А. Спутник химика / А. Гордон, Р. Форд; пер. Е.Л. Розенберга, С.И. Коппель. — Москва: Мир, 1996. — 544 с.
                    </mixed-citation>
                </ref><ref id="B3">
                    <label>3</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Фенелонов В.Б. Пористый углерод / В.Б. Фенелонов. — Новосибирск: Институт катализа, 1995. — 518 с.
                    </mixed-citation>
                </ref><ref id="B4">
                    <label>4</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Минакова Т.С. Адсорбционные процессы на поверхности твердых тел / Т.С. Минакова. — Томск: Изд-во Томск. ун-та, 2007. — 284 с.
                    </mixed-citation>
                </ref><ref id="B5">
                    <label>5</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Соловьева Ю.В. Адсорбционное извлечение диметилформамида из водных растворов / Ю.В. Соловьева, Т.А. Краснова, Н.В. Соловьев и др. // Вестник Российского университета дружбы народов. Серия: Инженерные исследования. — 2014. — 4. — c. 17-25.
                    </mixed-citation>
                </ref><ref id="B6">
                    <label>6</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Corwin C.J. Adsorption and desorption of trace organic contaminants from granular actiated carbon adsorbers after intermittent loading and thoughout backwash cycles / C.J. Corwin, S. Summers // Water research. — 2011. — 2. — p. 417-426.
                    </mixed-citation>
                </ref><ref id="B7">
                    <label>7</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Hu Z. Novel activation process for preparing highly microporous and mesoporous activated carbons / Z. Hu, M.P. Srinivasan, Y. Ni // Carbon. — 2001. — Vol. 39. — 6. — p. 877-886
                    </mixed-citation>
                </ref><ref id="B8">
                    <label>8</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Hayashi J. Preparation of activated carbon from lignin by chemical activation / J. Hayashi, A. Kazehaya, K. Muroyama et al. // Carbon. — 2000. — Vol. 38. — 13. — p. 1873-1878.
                    </mixed-citation>
                </ref><ref id="B9">
                    <label>9</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Тимощук И.В. Технология регенерации активных углей после адсорбции органических контаинатов / И.В. Тимощук, А.К. Горелкина, Н.С. Голубева и др. // Международный научно-исследовательский журнал. — 2021. — 9. — c. 132-134.
                    </mixed-citation>
                </ref><ref id="B10">
                    <label>10</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Беляева О.В. Влияние условий термической обработки гранулированных активных углей на их свойства / О.В. Беляева, Т.А. Краснова, О.С. Гладкова // Химия твердого топлива. — 2015. — 3. — c. 68.
                    </mixed-citation>
                </ref><ref id="B11">
                    <label>11</label>
                    <mixed-citation publication-type="confproc">
                        Толмачев А. Температурная зависимость адсорбции на микропористых адсорбентах / А. Толмачев, Т.А. Кузнецова, Н.Г. Крюченкова и др. // Физикохимия поверхности и защита материалов. — 2017. — Т. 53. — 5. — c. 465-471.
                    </mixed-citation>
                </ref>
        </ref-list>
    </back>
    <fundings>
        
                <funding lang="RUS">Исследование выполнено в рамках комплексной научно-технической программы полного инновационного цикла «Разработка и внедрение комплекса технологий в областях разведки и добычи полезных ископаемых, обеспечения промышленной безопасности, биоремедиации, создания новых продуктов глубокой переработки из угольного сырья при последовательном снижении экологической нагрузки на окружающую среду и рисков для жизни населения», утвержденной Распоряжением Правительства Российской Федерации от 11.05.2022 г. №1144-р. При финансовой поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации № соглашения 075-15–2022- 1201 от 30.09.2022 г.</funding>
                
                <funding lang="ENG">The research is carried out within the frameworks of the complex scientific and technical program of the complete innovative cycle "Development and introduction of a complex of technologies in the fields of exploration and extraction of minerals, ensuring of industrial safety, bioremediation, creation of new products of deep processing from coal raw materials at consistent decrease in ecological load on environment and risks for life of population", approved by the Order of the Government of the Russian Federation from 11.05.2022 №1144-r. With financial support from the Ministry of Science and Higher Education of the Russian Federation Agreement No. 075-15-2022-1201 dated 30.09.2022.</funding>
                
    </fundings>
</article>