1. Введение
Фанера используется в различных отраслях промышленности. Она является одним из наиболее технологичных и эффективных конструкционных материалов для использования в строительстве. Например, в деревянном домостроении, при изготовлении товарных железнодорожных вагонов, кузовов автомобилей и контейнеров. Однако эффективность применения фанеры в той или иной сфере определяется не только ее прочностью, но и себестоимостью. Известно, что существенную долю в себестоимости фанеры составляет стоимость клея. Поэтому вопрос использования наполнителей для уменьшения расхода клея является достаточно актуальным. И здесь применение наполнителей не должно способствовать уменьшению прочности фанеры.
Наличие в шпоне трещин, пустот, обусловленных пористой структурой древесины, чередующихся слоев ранней и поздней древесины и других дефектов служит источником возмущений поля напряжений и деформаций в фанере (рис. 1).
Поперечный срез лущеного шпона из древесины лиственницы:1 – поздняя древесина годичного слоя; 2 – трещина
[1][2]
Основное назначение наполнителей при склеивании фанеры – доведение клея до нужной вязкости и уменьшение его стоимости. Последнее особенно важно, т. к. снятие локальных напряжений, вызванных дефектами шпона, неизбежно связано с увеличением расхода клея, который, заполняя трещины, макро- и микронеровности поверхности, обеспечивает получение более однородной структуры материала. Поэтому обоснованное уменьшение расхода смолы за счет введения наполнителей позволит снизить себестоимость единицы продукции. Известно, что введение наполнителя может изменять технологические свойства клеев, не снижая прочности клеевых соединений, а в некоторых случаях даже повышая ее. Влияние типа и количества наполнителя на прочность адгезионно-когезионных связей отмечается в различных работах
[3][4][5][6][7]
Для смол в производстве фанеры используются различные наполнители: для фенолоформальдегидных смол СФЖ-3013 и СФЖ-3024 рекомендуются древесная мука с мелкодисперсным мелом.
Задачи исследования:
– разработать методику определения проницаемости шпона клеем;
– определить глубину проникновения клея с наполнителем и без него в древесину лиственничного шпона;
– дать рекомендации о целесообразности использования в производстве конструкционной фанеры наполнителя, состоящего из древесной муки с мелом.
2. Методы и принципы исследования
В данном опыте прежде всего интересовало влияние наполнителя на глубину проникновения клеевой массы в шпон. Для исследования была принята смола СФЖ-3013 по ГОСТ 20907. В качестве наполнителя – древесная мука марки 140 влажностью не более 8% по ГОСТ 16361 и мелкодисперсный мел по ГОСТ 8253. Чтобы оценить влияние наполнителя на глубину проникновения клея в шпон, опыты ставились для клея на чистой смоле и для клея с древесной мукой и мелом. В экспериментах древесная мука добавлялась в количестве 2 мас. ч., а мел — 10 мас. ч. Сравнимость данных обеспечивалась установлением одинаковой вязкости для клея на чистой смоле и клея с наполнителем.
Для экспериментов отбирался шпон с тангенциальной поверхностью, т. к. анализ литературных источников
[8][9][9]
Изучение процесса проникновения клея проводилось в направлении от оборотной стороны шпона к лицевой. Экспериментальные исследования показали
[10]
Исследование влияния наполнителей на глубину проникновения смолы в шпон проводилось при «неограниченном» расходе клея. Для этого использовали стандартный прибор конструкции Баженова В.А., Харук Е.В., Клещева Т.И.
[8][11]
Образцы изготавливались цилиндрической формы диаметром 48 мм из шпона толщиной 2,2 мм среднего качества при помощи специально изготовленной закаленной цилиндрической насечки. Рабочая площадь образцов определялась конструкцией прибора и составляла 12,6 см2Missing Mark : sup. Во избежание утечки смолы через торцы образца, боковая поверхность и кромка по кольцу обжатия покрывалась эпоксидной смолой. Для контрастности смола подкрашивалась феноловым красным индикатором. Давление создавалось с помощью инертного газа и регулировалось редуктором. Через назначенное время давление снижали до атмосферного, извлекали образец из прибора и снимали излишки смолы с поверхности образца.
Образцы для определения проницаемости шпона отбирались с тангенциальной поверхностью. Образец для измерения имел размеры 20х10х2,2 мм. Его закрепляли в зажиме и помещали в микроскоп. На одном образце в среднем делали примерно 20 измерений.
Критерием проницаемости служила глубина проникновения клея в шпон, замеренная на поперечном разрезе образца по площадкам между трещин
Схема измерения параметров проникновения клея в шпон
Переменные факторы проведения экспериментов
| Наименование фактора | Значения фактора | Число опытов | Число повторений опытов | Число результатов одного опыта | Общее число результатов |
| с по ВЗ-246 | 220 | 12 | 5 | 20 | 1200 |
| МПа | 1,8 |
При определении глубины проникновения клея с наполнителем постоянные факторы приняты: влажность шпона — 8±2%, время выдержки под давлением — 120 с, марка клея — СФЖ-3013, порода древесины — лиственница, наполнитель — древесная мука — 2 мас. ч. и мел — 10 мас. ч. Переменные факторы и условия проведения экспериментов отражены в табл. 1.
Выходной параметр экспериментов — глубина проникновения клея в шпон (
3. Основные результаты
Некоторые результаты экспериментов, отражающие характер влияния наполнителя на глубину проникновения в шпон по площадкам между трещинами, приведены на графиках в табл. 2–3 рис. 3–4.
Влияние вязкости клея на глубину проникновения его в шпон при давлении 1,8 МПа
| Вязкость, с | Глубина проникновения клея в шпон, мм | |
| чистая смола | смола с древесной мухой и мелом | |
| 60 | 0,20 | 0,10 |
| 100 | 0,19 | 0,12 |
| 220 | 0,14 | 0,09 |
Графики влияния состава наполнителя на глубину проникновения смолы по площадкам между трещинами при давлении 1,8 МПа
Влияние вязкости клея на глубину проникновения его в шпон при давлении 0,6 МПа
| Вязкость, с | Глубина проникновения клея в шпон, мм | |
| чистая смола | смола с древесной мухой и мелом | |
| 60 | 0,13 | 0,08 |
| 100 | 0,13 | 0,12 |
| 220 | 0,11 | 0,09 |
Графики влияния состава наполнителя на глубину проникновения смолы по площадкам между трещинами при давлении 0,6 МПа
Очевидно, использование в качестве наполнителя древесной муки с мелом способствует заполнению всех возможных путей проникновения клея в древесину (сердцевинные лучи, смоляные ходы, полости трахеид) и тем самым ограничивает дальнейшее проникновение клея в шпон. Это предположение хорошо подтверждается при осмотре правой (лицевой) стороны образцов. На них заметны лишь отдельные точки клея, которые иногда появлялись на образцах при низкой вязкости (60 с по ВЗ-246) и давлении 1,8 и 1,4 МПа (рис. 5). Изучение глубины проникновения клея в шпон (
[1][10]
Внешний вид лицевой стороны образцов при использовании в качестве наполнителя древесной муки с мелом
4. Заключение
Экспериментальные исследования показали, что использование в фенолоформальдегидных клеях в качестве наполнителя древесной муки совместно с мелом существенно ограничивает проникновение клеевой массы в древесину шпона, что может отрицательно повлиять на прочность фанеры. Кроме того, мел может вызвать с течением времени снижение прочности клеевого соединения, а также способствует росту внутренних напряжений в клеевом слое
[3][7]
В связи с этим для наполнения фенолоформальдегидных смол, предназначенных для производства конструкционной фанеры, необходимо отказаться от использования мела в составе наполнителя и провести соответствующие исследования только с древесной мукой.
По результатам исследования можно также порекомендовать давление холодной подпрессовки пакетов шпона в фанерном производстве на уровне 1,0–1,4 МПа.