<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
    <!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM/DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.2 20120330//EN" "http://jats.nlm.nih.gov/publishing/1.2/JATS-journalpublishing1.dtd">
    <!--<?xml-stylesheet type="text/xsl" href="article.xsl">-->
<article xmlns:ns0="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.2" xml:lang="en">
	<front>
		<journal-meta>
			<journal-id journal-id-type="issn">2303-9868</journal-id>
			<journal-id journal-id-type="eissn">2227-6017</journal-id>
			<journal-title-group>
				<journal-title>Международный научно-исследовательский журнал</journal-title>
			</journal-title-group>
			<issn pub-type="epub">2303-9868</issn>
			<publisher>
				<publisher-name>ООО Цифра</publisher-name>
			</publisher>
		</journal-meta>
		<article-meta>
			<article-id pub-id-type="doi">10.60797/IRJ.2026.169.45</article-id>
			<article-categories>
				<subj-group>
					<subject>Brief communication</subject>
				</subj-group>
			</article-categories>
			<title-group>
				<article-title>Электрохимическое цинкование в низкоинтенсивных ультразвуковых полях</article-title>
			</title-group>
			<contrib-group>
				<contrib contrib-type="author" corresp="yes">
					<contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-6875-0161</contrib-id>
					<contrib-id contrib-id-type="rid">https://publons.com/researcher/H-6585-2016</contrib-id>
					<name>
						<surname>Зарембо</surname>
						<given-names>Дарья Викторовна</given-names>
					</name>
					<email>ndz@list.ru</email>
					<xref ref-type="aff" rid="aff-1">1</xref>
				</contrib>
				<contrib contrib-type="author">
					<name>
						<surname>Кирова</surname>
						<given-names>Алевтина Александровна</given-names>
					</name>
					<email>kirova.alya@yandex.ru</email>
					<xref ref-type="aff" rid="aff-1">1</xref>
				</contrib>
				<contrib contrib-type="author">
					<contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-4601-4777</contrib-id>
					<contrib-id contrib-id-type="rid">https://publons.com/researcher/H-8717-2016</contrib-id>
					<name>
						<surname>Зарембо</surname>
						<given-names>Виктор Иосифович</given-names>
					</name>
					<email>zarembo@spbti.ru</email>
					<xref ref-type="aff" rid="aff-1">1</xref>
				</contrib>
				<contrib contrib-type="author">
					<name>
						<surname>Исаев</surname>
						<given-names>Павел Павлович</given-names>
					</name>
					<email>chemphys@mail.ru</email>
					<xref ref-type="aff" rid="aff-1">1</xref>
				</contrib>
			</contrib-group>
			<aff id="aff-1">
				<label>1</label>
				<institution>Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)</institution>
			</aff>
			<pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2026-07-17">
				<day>17</day>
				<month>07</month>
				<year>2026</year>
			</pub-date>
			<pub-date pub-type="collection">
				<year>2026</year>
			</pub-date>
			<volume>6</volume>
			<issue>169</issue>
			<fpage>1</fpage>
			<lpage>6</lpage>
			<history>
				<date date-type="received" iso-8601-date="2026-04-29">
					<day>29</day>
					<month>04</month>
					<year>2026</year>
				</date>
				<date date-type="accepted" iso-8601-date="2026-07-07">
					<day>07</day>
					<month>07</month>
					<year>2026</year>
				</date>
			</history>
			<permissions>
				<copyright-statement>Copyright: &amp;#x00A9; 2022 The Author(s)</copyright-statement>
				<copyright-year>2022</copyright-year>
				<license license-type="open-access" xlink:href="http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
					<license-p>
						This is an open-access article distributed under the terms of the Creative Commons Attribution 4.0 International License (CC-BY 4.0), which permits unrestricted use, distribution, and reproduction in any medium, provided the original author and source are credited. See 
						<uri xlink:href="http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/</uri>
					</license-p>
					.
				</license>
			</permissions>
			<self-uri xlink:href="https://research-journal.org/archive/7-169-2026-july/10.60797/IRJ.2026.169.45"/>
			<abstract>
				<p>В промышленных условиях проведены исследования влияния низкоинтенсивного ультразвука на процесс электрохимического цинкования стальной сетки из цинкатного электролита. Методами растровой электронной микроскопии и рентгенофлуоресцентного микроанализа выполнен сравнительный анализ полученных цинковых покрытий. Установлено возрастание габаритной толщины и снижение пористости осажденных слоев. Рассматриваются современные представления об электропереносе в растворах, критикующие классическую теорию самопроизвольной электролитической диссоциации Аррениуса. Обсуждается механизм электропереноса в гальванических процессах, основанный на теориях Дж. Максвелла и Р.Р. Салема, и его приложение к цинкованию из цинкатного электролита.</p>
			</abstract>
			<kwd-group>
				<kwd>самоорганизация</kwd>
				<kwd> вихревые диссипативные структуры</kwd>
				<kwd> низкоинтенсивный ультразвук</kwd>
				<kwd> тензоимпульсная регуляция</kwd>
				<kwd> синхронизация</kwd>
				<kwd> электрохимическое цинкование</kwd>
				<kwd> цинкатный электролит</kwd>
				<kwd> проводимость электролитов</kwd>
				<kwd> механизм электропереноса</kwd>
			</kwd-group>
		</article-meta>
	</front>
	<body>
		<sec>
			<title>HTML-content</title>
			<p>1. Введение</p>
			<p>Электролитическое цинкование — наиболее распространенный, рациональный и экономичный способ получения коррозионностойких металлических покрытий. Защитные свойства цинковых слоев определяют их толщина, равномерность, структура и химический состав, которые зависят от метода нанесения и условий проведения цинкования. Цинкатные электролиты уступают токсичным цианидным электролитам в производительности и качестве получаемых покрытий. Введение добавок позволяет улучшить характеристики цинкатных электролитов. Однако особенностями электроосаждения как из цинкатных электролитов в присутствии добавок, так и из цианидных электролитов являются высокая поляризация и поляризуемость, достаточно резкое падание выхода по току цинка с увеличением плотности тока, поэтому остаются актуальными работы, направленные на совершенствование технологий с целью уменьшения материальных, энергетических затрат и повышения качества цинковых слоев.</p>
			<p>Для оптимизации гальваностегийных процессов применяют различные методы: подготовка электродов и электролита, выбор плотности тока и температуры, обеспечение конвекции в растворе. Применение ультразвуковых полей оказывает положительный эффект на структуру получаемых покрытий. Ультразвуковые поля высокой интенсивности создают объемные конвективные потоки, ускоряющие массообмен. В работе </p>
			<p>[1]</p>
			<p>Низкоинтенсивные ультразвуковые поля принципиально отличаются от высокоинтенсивных по характеристикам и механизму воздействия. Метод регуляции процессов слабыми акустическими колебаниями ультразвукового диапазона, получивший название тензоимпульсной регуляции (ТИР) </p>
			<p>[2][3]</p>
			<p>2. Методы и принципы исследования</p>
			<p>Исследование влияния низкоинтенсивного ультразвука на процесс электрохимического цинкования из цинкатного электролита стальной сетки (Ст3) с диаметром проволоки 4 мм проводилось на технологической линии ООО «Система 5» (г. Тверь). Ванна электролиза подключена к источнику постоянного тока мощностью 25 кВт. Параметры процесса: общая площадь деталей 14 м2Missing Mark : sup, плотность тока 1,4 А/дм2Missing Mark : sup, время 45 минут. </p>
			<p>Состав электролита</p>
			<p>Формирование низкоинтенсивного ультразвукового сигнала осуществлялось за счет подачи импульсов тока радиочастотного диапазона амплитудой до 1 А в выносную короткозамкнутую антенну-медиатор генератора электрического тока мощностью 50 Вт. Антенна-медиатор представляет собой одножильный металлический провод в твердой изоляции от внешних химических контактов. Она механически закреплялась на катоде гальванической ванны с помощью специальных зажимов. В силу эффекта электромагнитно-акустического преобразования </p>
			<p>[4]</p>
			<p> После цинкования из сетки вырезали стержни длиной 5 мм и методом </p>
			<p>растровой электронной микроскопиирентгенофлуоресцентного микроанализа с использованием </p>
			<p>3. Основные результаты</p>
			<p>Толщина цинкового слоя (</p>
			<table-wrap id="T1">
				<label>Table 1</label>
				<caption>
					<p>Зависимость толщины цинковых покрытий от частоты низкоинтенсивного ультразвукового сигнала</p>
				</caption>
				<table>
					<tr>
						<td>Частота, кГц</td>
						<td>ср</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Без ТИР</td>
						<td>7,8</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>50</td>
						<td>8,0</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>100</td>
						<td>11,5</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>200</td>
						<td>10,2</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>500</td>
						<td>8,2</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>1000</td>
						<td>13,5</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>2000</td>
						<td>8,7</td>
					</tr>
				</table>
			</table-wrap>
			<p>Анализ данных таблицы 1 показывает увеличение толщины осажденных слоев практически во всех режимах, проведенных с применением метода ТИР, что свидетельствует об интенсификации процесса. При частоте 1000 кГц толщина покрытия возрастает в 1,7 раза по сравнению с контрольным образцом. На рисунке 1 представлены РЭМ-снимки полученных цинковых слоев.</p>
			<fig id="F1">
				<label>Figure 1</label>
				<caption>
					<p>Поперечные сечения цинковых покрытий, полученных в различных режимах:а) без ТИР; б) при 100 кГц; в) при 200 кГц; г) при 500 кГц; д) при 1000 кГц; е) при 2000 кГц</p>
				</caption>
				<alt-text>Поперечные сечения цинковых покрытий, полученных в различных режимах:а) без ТИР; б) при 100 кГц; в) при 200 кГц; г) при 500 кГц; д) при 1000 кГц; е) при 2000 кГц</alt-text>
				<graphic ns0:href="/media/images/2026-06-17/dafa7ee7-5ee8-4ebb-a202-fac4ac3f5e1f.jpg"/>
			</fig>
			<table-wrap id="T2">
				<label>Table 2</label>
				<caption>
					<p>Элементный состав цинковых покрытий при разных частотах низкоинтенсивного ультразвукового сигнала</p>
				</caption>
				<table>
					<tr>
						<td>Элемент</td>
						<td>Частота, кГц</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Без ТИР, масс. %</td>
						<td>50, масс. %</td>
						<td>100, масс. %</td>
						<td>200, масс. %</td>
						<td>500, масс. %</td>
						<td>1000, масс. %</td>
						<td>2000, масс. %</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Zn</td>
						<td>96,3</td>
						<td>95,8</td>
						<td>96,4</td>
						<td>95,9</td>
						<td>96,2</td>
						<td>96,1</td>
						<td>96,2</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Fe</td>
						<td>1,6</td>
						<td>1,8</td>
						<td>1,5</td>
						<td>1,7</td>
						<td>1,6</td>
						<td>1,7</td>
						<td>1,7</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>O</td>
						<td>1,3</td>
						<td>1,3</td>
						<td>1,4</td>
						<td>1,3</td>
						<td>1,4</td>
						<td>1,3</td>
						<td>1,2</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>S</td>
						<td>0,8</td>
						<td>1,1</td>
						<td>0,7</td>
						<td>1,1</td>
						<td>0,8</td>
						<td>0,9</td>
						<td>0,9</td>
					</tr>
				</table>
			</table-wrap>
			<p>Покрытия содержат цинк, железо, кислород и серу, последняя, скорее всего, попадает в электролит с плохо промытыми деталями. Анализ таблицы 2 показывает, что низкоинтенсивный ультразвуковой сигнал не влияет на элементный состав слоев, который остается постоянным во всех исследованных режимах, учитывая погрешность метода. </p>
			<p>4. Обсуждение</p>
			<p>Обработка РЭМ-снимков с помощью Покрытие, полученное без акустического воздействие, рыхлое и неоднородное содержит много сквозных микротрещин, пор и каверн в подложкепор значительно меньше по сравнению с контрольным образцом. При частоте 2000 кГц в покрытии сформировалось много больших РЭМ-снимков показал, что в низкоинтенсивного ультразвука для получения толстых цинковых слоев с небольшим количеством пор и без сквозных дефектов является </p>
			<p>В условиях далеких от термодинамического равновесия самоорганизация является одним из путей эволюции системы. Самоорганизующимися являются процессы, при которых возникают более сложные и совершенные структуры. В открытых системах в неравновесных условиях происходит образование диссипативных структур </p>
			<p>[5][6][7]</p>
			<p>О механизме выделения на катоде металла из цинкатного электролита в классической электрохимии, предполагающей, что электроперенос осуществляется ионами, до сих пор нет полной ясности </p>
			<p>[8][9][10][11][12][13]</p>
			<p> Описание механизма цинкования из щелочного цинкатного раствора также вызывает трудности в рамках классической теории Аррениуса о самопроизвольной электролитической диссоциации, доминирующей в электрохимии. Проблема заключается в следующем: каким образом возможно восстановление анионов на отрицательно заряженном электроде? Автор современной теории электрохимических процессов Р.Р. Салем предлагает оригинальную модель строения двойного электрического слоя, которая основывается на молекулярных представлениях о структуре растворителя и растворенного вещества и учитывает электронную плотность металла </p>
			<p>[10]. В работе [14]  эмиссия электронов из катода в электролит, электрон используется как самостоятельный реагент окислительно-восстановительных реакций и один из компонентов электропереноса, а </p>
			<p>Согласно уравнению непрерывности тока — полный ток через электрохимическую ячейку складывается из тока проводимости и тока смещения. Ток проводимости обусловлен действительным переносом электрических зарядов носителями тока, он в электрохимической ячейке минимален, им можно пренебречь. Ток смещения складывается из полевого («чистого») тока смещения — электромагнитного поля, величина которого не зависит от движения зарядов в растворе (вакуумный конденсатор), и из тока смещения (поляризации), обусловленного движением-колебанием (смещением) связанных зарядов (ионов), которые образуются в ходе электрохимических процессов на электродах. В общем случае, ток смещения есть частная производная по времени от индукции электрического поля. Электрохимический процесс восстановления и окисления на электродах является основным полевым компонентом тока смещения. Токи смещения протекают за счет изменения поляризации независимо от превращения веществ на электродах.</p>
			<p>На железном аноде при цинковании из цинкатного электролита идет реакция окисления воды, образуются связанные заряды и носители вещества в растворе. Градиент концентраций веществ в приэлектродной области является составляющей движущей силы массопереноса в электрохимическом процессе. С другой стороны, изменение концентраций увеличивает электрическую индукцию в анодном пространстве, что и представляет собой реальные связанные заряды.</p>
			<p>На катоде происходит восстановление цинка и водорода. Восстановление последнего протекает с бо́льшим перенапряжением, поэтому его вклад в суммарный процесс невелик. Эмитированные из катода электроны постадийно </p>
			<p>[8]</p>
			<p>Электрохимическая ванна (электролизер) является электролитическим конденсатором, а сам электролит — диэлектриком. Диэлектрики — непроводники электричества: в них, в отличие от металлов, нет зарядов, способных перемещаться на значительные расстояния. Под действием внешнего электрического поля заряды, входящие в состав диэлектрика, смещаются из положения равновесия в новые равновесные положения — поляризуются. Диэлектрик накапливает электрическую энергию. Электрическое состояние макроскопического объема диэлектрика, описывается вектором поляризации единицы объема системы и представляет собой векторную сумму электрических моментов молекул, находящихся в данном объеме диэлектрика </p>
			<p>[14][14, С. 217–221]</p>
			<p> </p>
			<p>5. Заключение</p>
			<p>1. Обнаружен эффект регуляции низкоинтенсивными ультразвуковыми механическими колебаниями процесса электрохимического цинкования из цинкатного электролита стальной сетки в условиях действующего производства.</p>
			<p>2. В исследованном процессе оптимальной частотой </p>
			<p>низкоинтенсивного ультразвукового сигнала для получения толстых цинковых покрытий без сквозных трещин и с небольшим количеством пор является </p>
			<p>3. При описанных параметрах цинкования из цинкатного электролита происходит конвективный массоперенос веществ в приэлектродных зонах.</p>
			<p> </p>
		</sec>
		<sec sec-type="supplementary-material">
			<title>Additional File</title>
			<p>The additional file for this article can be found as follows:</p>
			<supplementary-material xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" id="S1" xlink:href="https://doi.org/10.5334/cpsy.78.s1">
				<!--[<inline-supplementary-material xlink:title="local_file" xlink:href="https://research-journal.org/media/articles/25052.docx">25052.docx</inline-supplementary-material>]-->
				<!--[<inline-supplementary-material xlink:title="local_file" xlink:href="https://research-journal.org/media/articles/25052.pdf">25052.pdf</inline-supplementary-material>]-->
				<label>Online Supplementary Material</label>
				<caption>
					<p>
						Further description of analytic pipeline and patient demographic information. DOI:
						<italic>
							<uri>https://doi.org/10.60797/IRJ.2026.169.45</uri>
						</italic>
					</p>
				</caption>
			</supplementary-material>
		</sec>
	</body>
	<back>
		<ack>
			<title>Acknowledgements</title>
			<p/>
		</ack>
		<sec>
			<title>Competing Interests</title>
			<p/>
		</sec>
		<ref-list>
			<ref id="B1">
				<label>1</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Riđošić M. The advantage of ultrasound during electrodeposition on morphology and corrosion stability of Zn-Co alloy coatings / M. Riđošić, E. García-Lecina, A. Salicio-Paz, J. Bajat // Transactions of the IMF. — 2020. — Vol. 98. — № 3. — с. 114–120. [in English]</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B2">
				<label>2</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Зарембо Д.В. Декомпозиция гиббсита из алюминатных растворов в низкоинтенсивных ультразвуковых полях / Д.В. Зарембо, А.А. Колесников, В.И. Зарембо // Физика и химия стекла. — 2023. — № 1. — с. 97–106. DOI: 10.31857/S0132665122600492.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B3">
				<label>3</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Вешкурцев Ю.М. Зависимость стохастического резонанса в нелинейной системе от характеристик каждого слагаемого аддитивной смеси / Ю.М. Вешкурцев, Д.А. Титов, А.С. Табакова // Журнал радиоэлектроники. — 2023. — № 10. DOI: 10.30898/1684-1719.2023.10.10.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B4">
				<label>4</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Каганов М.И. Электромагнитно-акустическое преобразование — результат действия поверхностной силы / М.И. Каганов , А.Н. Васильев // Успехи физических наук. — 1993. — № 10. — с. 67–80.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B5">
				<label>5</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Печенкин А.И. Понятие диссипативной структуры. Кто его сформулировал? / А.И. Печенкин // Вопросы истории естествознания и техники. — 2023. — № 1. — с. 9–19. DOI: 10.31857/S020596060024560-8.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B6">
				<label>6</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Сельченкова Н.И. Мультифрактальный анализ временных зависимостей образования диссипативных структур, возникающих в нелинейных системах различной физической природы / Н.И. Сельченкова, А.Я. Учаев // Ядерная физика и инжениринг. — 2025. — № 6. — с. 895–906. DOI: 10.56304/S2079562925060272.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B7">
				<label>7</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Весслер Г.Р. Оптическое и электрохимическое изучение диссипативных структур в растворах электролитов / Г.Р. Весслер, В.С. Крылов, П. Шварц, Х. Линде // Электрохимия. — 1986. — № 5. — с. 623–628.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B8">
				<label>8</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Березин Н.Б. Кинетика и механизм восстановления комплексов цинка / Н.Б. Березин, Т.Н. Березина, Ж.В. Межевич // Вестник Казанского технологического университета. — 2014. — № 23. — с. 374–379.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B9">
				<label>9</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Мамяченков С.В. Обзор результатов исследования электролитического получения цинковых порошков из щелочных растворов / С.В. Мамяченков, С.А. Якорнов, О.С. Анисимова, Д.И. Блудова // Вестник Иркутского государственного технического университета. — 2019. — № 2. — с. 367–394.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B10">
				<label>10</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Салем Р.Р. Парадоксы электрохимии и их разрешение / Р.Р. Салем // Журнал физической химии. — 2009. — № 11. — с. 2190–2198.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B11">
				<label>11</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Литвинцев В.И. К истокам физики. Секреты квантового мира, элементарных частиц, пространства, гравитации / В.И. Литвинцев — Новосибирск: Академпостер, 2024. — 136 с.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B12">
				<label>12</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Ганкин В.Ю. Общая химия XXI век / В.Ю. Ганкин, Ю.В. Ганкин — Москва: URRS, 2011. — 328 с.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B13">
				<label>13</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Ковтун Ю.В. Средняя энергия ионизации молекул воды электронным ударом / Ю.В. Ковтун // Журнал технической физики. — 2015. — 8. — с. 6–14.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B14">
				<label>14</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Салем Р.Р. Физическая химия. Начала теоретической электрохимии / Р.Р. Салем — Москва: КомКнига, 2005. — 320 с.</mixed-citation>
			</ref>
		</ref-list>
	</back>
	<fundings/>
</article>