<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
    <!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM/DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.2 20120330//EN" "http://jats.nlm.nih.gov/publishing/1.2/JATS-journalpublishing1.dtd">
    <!--<?xml-stylesheet type="text/xsl" href="article.xsl">-->
<article xmlns:ns0="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.2" xml:lang="en">
	<front>
		<journal-meta>
			<journal-id journal-id-type="issn">2303-9868</journal-id>
			<journal-id journal-id-type="eissn">2227-6017</journal-id>
			<journal-title-group>
				<journal-title>Международный научно-исследовательский журнал</journal-title>
			</journal-title-group>
			<issn pub-type="epub">2303-9868</issn>
			<publisher>
				<publisher-name>ООО Цифра</publisher-name>
			</publisher>
		</journal-meta>
		<article-meta>
			<article-id pub-id-type="doi">10.60797/IRJ.2025.158.111</article-id>
			<article-categories>
				<subj-group>
					<subject>Brief communication</subject>
				</subj-group>
			</article-categories>
			<title-group>
				<article-title>ВЛИЯНИЕ ФЛОКИРОВАНИЯ ЗЕРЕН КУКУРУЗЫ НА ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И СТЕПЕНЬ КЛЕЙСТЕРИЗАЦИИ КРАХМАЛА КУКУРУЗЫ</article-title>
			</title-group>
			<contrib-group>
				<contrib contrib-type="author" corresp="yes">
					<contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-7482-2697</contrib-id>
					<name>
						<surname>Янкина</surname>
						<given-names>Ольга Леонидовна</given-names>
					</name>
					<email>olgayanleon@rambler.ru</email>
					<xref ref-type="aff" rid="aff-1">1</xref>
				</contrib>
				<contrib contrib-type="author">
					<contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-4809-6948</contrib-id>
					<name>
						<surname>Юй</surname>
						<given-names>Фанюань</given-names>
					</name>
					<email>410601479@qq.com</email>
					<xref ref-type="aff" rid="aff-2">2</xref>
					<xref ref-type="aff" rid="aff-3">3</xref>
				</contrib>
			</contrib-group>
			<aff id="aff-1">
				<label>1</label>
				<institution>Приморский государственный аграрно-технологический университет</institution>
			</aff>
			<aff id="aff-2">
				<label>2</label>
				<institution>Шэньянский технологический институт</institution>
			</aff>
			<aff id="aff-3">
				<label>3</label>
				<institution>Приморский государственный аграрно-технологический университет</institution>
			</aff>
			<pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2025-08-18">
				<day>18</day>
				<month>08</month>
				<year>2025</year>
			</pub-date>
			<pub-date pub-type="collection">
				<year>2025</year>
			</pub-date>
			<volume>5</volume>
			<issue>158</issue>
			<fpage>1</fpage>
			<lpage>5</lpage>
			<history>
				<date date-type="received" iso-8601-date="2025-06-11">
					<day>11</day>
					<month>06</month>
					<year>2025</year>
				</date>
				<date date-type="accepted" iso-8601-date="2025-07-04">
					<day>04</day>
					<month>07</month>
					<year>2025</year>
				</date>
			</history>
			<permissions>
				<copyright-statement>Copyright: &amp;#x00A9; 2022 The Author(s)</copyright-statement>
				<copyright-year>2022</copyright-year>
				<license license-type="open-access" xlink:href="http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
					<license-p>
						This is an open-access article distributed under the terms of the Creative Commons Attribution 4.0 International License (CC-BY 4.0), which permits unrestricted use, distribution, and reproduction in any medium, provided the original author and source are credited. See 
						<uri xlink:href="http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/</uri>
					</license-p>
					.
				</license>
			</permissions>
			<self-uri xlink:href="https://research-journal.org/archive/8-158-2025-august/10.60797/IRJ.2025.158.111"/>
			<abstract>
				<p>В последние годы с ростом цен на зерно в интенсивной производственной и комбикормовой промышленности большое значение придается совершенствованию способов приготовления зерна и повышению коэффициента его использования. Зерновой корм является важным энергетическим веществом для жвачных животных, обеспечивая от 70 до 80% их энергетических потребностей. К таким кормам относится и кукуруза. По сравнению с такими методами обработки как гранулирование или экструдирование, стоимость технологии флокирования зерен в условиях Китая относительно низка, при этом эффективно удаляются антипитательные вещества в зерне, устраняется неблагоприятное воздействие вредных микроорганизмов в корме. Обработка паром с последующим плющением — флокирование, может разрушить пространственную структуру крахмала и белка в зерне кукурузы и улучшить показатели усвоения крахмала, позволяя повысить продуктивность животных. В животноводстве европейских стран технология флокирования зерен кукурузы и сорго получила распространение при кормлении сельскохозяйственных животных. В Китае, по сравнению с зарубежными странами, применение и исследования в данной области мало изучены. В данном эксперименте изучалось влияние обработки зерен кукурузы флокированием на их химический состав и степень клейстеризации кукурузного крахмала. Результаты показали, что флокирование не оказало существенного влияния на химический состав кукурузы, но после обработки зерна кукурузы изменилась степень клейстеризации крахмала и содержание амилозы в крахмале. Так, степень клейстеризации кукурузного крахмала увеличилась с 25,36% до 75,51%, а содержание амилозы увеличилось с 7,43 до 8,11% от сухого вещества.</p>
			</abstract>
			<kwd-group>
				<kwd>флокирование</kwd>
				<kwd> зерно кукурузы</kwd>
				<kwd> химический состав</kwd>
				<kwd> крахмал</kwd>
				<kwd> степень клейстеризации</kwd>
				<kwd> амилоза</kwd>
			</kwd-group>
		</article-meta>
	</front>
	<body>
		<sec>
			<title>HTML-content</title>
			<p>1. Введение</p>
			<p>Кукуруза является высококалорийным кормом для крупного рогатого скота и имеет высокую энергетическую ценность. Зерно кукурузы используется в качестве важного источника энергии корма для лактирующих коров. Крахмал, содержащийся в зерне кукурузы, медленно расщепляется в рубце, вследствие чего не образуется большого количества молочной кислоты и снижается риск возникновения ацидоза, чему подвержены высокоудойные коровы, так как в их рационе присутствует большая доля концентрированных кормов [1] В химическом составе кукурузы содержание крахмала составляет 64–69%, а содержание сырого протеина составляет 7–9% [2]. Кормление цельным или дробленым зерном кукурузы приводит к низкой степени использования питательных веществ кукурузы. При включении в рацион измельченной кукурузы жвачным животным, около 68% кукурузного крахмала расщепляется в рубце, но эффективность расщепления и всасывания в рубце намного ниже, чем переваривание и всасывание крахмала в тонком кишечнике. При слишком мелком измельчении кукурузы при скармливании высококонцентрированных комбикормов или неравномерном перемешивании измельченной кукурузы и грубого корма, крахмал будет быстро разлагаться в рубце, что приводит к снижению значения pH рубца. Если значение pH жидкости рубца становится слишком низким, активность рубцовой микрофлоры подавляется, что может вызвать ацидоз и снизить переваримость корма [2], [3], [4].</p>
			<p>Практика доказала, что технология флокирования зерен кукурузы — парового плющения — позволяет в значительной степени повысить биологическую ценность кукурузы и эффективно улучшить ее усвояемость организмом животных. Методы обработки зерна в комбикормовой промышленности в основном включают дробление, плющение, в том числе и мокрого зерна, экструдирование и т. д.</p>
			<p>Флокирование — это метод физической обработки влажного зерна — плющения после термической обработки зерна. В сырье после удаления примесей добавляют воду и замачивают, а затем подают в вертикальный паровой шкаф из нержавеющей стали и обрабатывают паром при температуре около 100 ℃ в течение 30–60 минут. Когда содержание влаги в сырье достигает 18%–21%, сырье прессуется в листы определенной толщины с помощью предварительно нагретого валика через вращающийся барабан. Толщина зернового листа регулируется в зависимости от расстояния между двумя валками валика. Затем сырье сушат на воздухе или сушильных шкафах для предотвращения плесени и хранят в сухом проветриваемом помещении. При плющении зерна обнажаются крахмальные гранулы и изменяется пространственная структура белка. Этот эффект увеличивает площадь контакта между микроорганизмами и ферментами рубца и плющенным зерном, тем самым улучшая усвояемость кукурузного крахмала, белка и других питательных веществ [4], [5], [6], [7].</p>
			<p>Цель исследования — изучить влияние флокирования зерен кукурузы на химический состав, состав и степень клейстеризации крахмала кукурузы.</p>
			<p>Задачи: изучить изменения химического состава, состава и степени клейстеризации крахмала в процессе флокирования зерен кукурузы.</p>
			<p>2. Материал и методы</p>
			<p>Объектом исследования являлись зерна кукурузы.</p>
			<p>Исследуемая кукуруза была выращена и обработана в городе Динчжоу, провинции Хэбэй компанией Hebei Kairuida Feed Co., Ltd. Кукуруза измельчалась на зернодробилке. Флокирование проводилось на оборудовании FX 1600-36 (Roscamp Champion, Ватерлоо, Айова, США). Температура пара при обработке зерна составляла 105°С, продолжительность обработки паром 60 минут. Затем зерно прессовали, сушили и охлаждали. Толщина полученных хлопьев 1,0 мм. На рисунке 1 показаны зерна кукурузы в зависимости от способа обработки.</p>
			<fig id="F1">
				<label>Figure 1</label>
				<caption>
					<p>Зерна кукурузы в зависимости от способа обработки</p>
				</caption>
				<alt-text>Зерна кукурузы в зависимости от способа обработки</alt-text>
				<graphic ns0:href="/media/images/2025-08-19/1a356a4f-84fe-44c9-a4aa-686255ba8a76.jpg"/>
			</fig>
			<p>В ходе исследований был проведен сравнительный анализ химического состава зерен кукурузы в зависимости от способа обработки: измельченные и флокированные зерна.</p>
			<p>Химические исследования проводились в условиях Шэньянского технологического института (г. Фушунь, Китай). Содержание сырого протеина определяли по методу Кьельдаля, содержание сырого жира определяли методом экстракции по Сокслету. Показатели содержания сухого вещества, нейтральной детергентной клетчатки, кислотно-детергентной клетчатки, и сырой золы измеряли в соответствии с «Технологией анализа и проверки качества кормов» [8]. Крахмал и степень клейстеризации крахмала определяли по методу Xiong Yiqiang и др. (2000) с использованием кислотного гидролизного метода, а определение степени клейстеризации крахмала — с использованием ферментного гидролизного метода [9]. Содержание амилозы и амилопектина измеряли с использованием набора для амилозы и амилопектина (Solarbio LIFE SCIENCES).</p>
			<p>3. Основные результаты и их обсуждение</p>
			<p>При разработке технологий обработки зерна для скармливания его сельскохозяйственным животным, необходимо учитывать изменение химического состава и питательной ценности получаемого корма. В таблице 1 представлен химический состав зерна в зависимости от способа обработки.</p>
			<table-wrap id="T1">
				<label>Table 1</label>
				<caption>
					<p>Химический состав зерна в зависимости от способа обработки</p>
				</caption>
				<table>
					<tr>
						<td>Показатель</td>
						<td>Способ обработки зерна</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>измельченные</td>
						<td>флокированные</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Сухое вещество, %</td>
						<td>86,4±0,36</td>
						<td>86,1±0,26</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Сырой белок, %</td>
						<td>7,42±0,08</td>
						<td>7,48±0,06</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Сырой жир, %</td>
						<td>3,84±0,07</td>
						<td>3,82±0,08</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Сырая зола, %</td>
						<td>1,27±0.02</td>
						<td>1,26±0,01</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Клетчатка средней промывки (NDF), %</td>
						<td>13,19±0,16</td>
						<td>13,35±0,16</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Клетчатка кислотной промывки (ADF), %</td>
						<td>3,08±0,06</td>
						<td>3,11±0,05</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Лигнин, %</td>
						<td>1,29±0,03</td>
						<td>1,32±0,05</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Кальций, %</td>
						<td>0,03±0,002</td>
						<td>0,03±0,003</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Фосфор, %</td>
						<td>0,27±0,009</td>
						<td>0,26±0,007</td>
					</tr>
				</table>
			</table-wrap>
			<p>Сравнивая применяемые методы обработки, можно сделать вывод, что на химический состав зерна кукурузы способ обработки не повлиял (p＜0,95).</p>
			<p>Крахмал — высокомолекулярный углевод, полимеризующийся из молекул глюкозы, состоящий из амилозы и амилопектина [10]. Молекулы как амилозы, так и амилопектина представляют собой линейные полимеры, связанные гликозидными связями, и они взаимодействуют друг с другом, образуя кристаллическую структуру крахмала [11]. Клейстеризация крахмала — это необратимый процесс.</p>
			<p>При повышении температуры водных крахмальных суспензий более 30 °С происходит частичный разрыв водородных связей молекул амилозы и амилопектина в грануле крахмала, ведущий к изменению его микроструктуры. Кристаллическая структура гранул крахмала разрушается и молекулы воды атакуют уязвимые гидроксильные группы амилозы и амилопектина и соединяются с ними водородными связями. Интенсивно возрастает гидратация амилозы и амилопектина и, соответственно, увеличиваются размеры гранул крахмала, происходит так называемое «набухание» крахмала и повышается его растворимость. При повышении температуры амилоза частично диффундирует из аморфной части гранул крахмала и переходит в раствор, а амилопектин остается в основном в нерастворенном состоянии. При разрушении гранул крахмала происходит деструкция их кристаллической части, полисахариды переходят в раствор, и начинается процесс клейстеризации.</p>
			<p>Нагревание до 100 °С при избыточном количестве воды приводит к полной утрате упорядоченности, что подтверждают результаты измерения двойного лучепреломления. Изменения, происходящие в крахмале после исчезновения двойного лучепреломления, называются клейстеризацией [10], [12]. Результаты наших исследований показывают, что обработка кукурузы паром способствует увеличению степени клейстеризации крахмала и увеличению содержания амилозы.</p>
			<p>Цяо Фуцян (2010) [13] сообщил, что показатель степени клейстеризации кукурузы, обработанной паром, было значительно выше, чем не подвергавшейся обработке, при этом не было значительной разницы в содержании крахмала между двумя группами. Гуо Лян и др. (2015) [14] сообщили, что флокированная кукуруза значительно увеличивает степень клейстеризации кукурузного крахмала по сравнению с необработанной кукурузой, что согласуется с результатами нашего эксперимента. Обработка паром зерен кукурузы приводит к тому, что разрушается кристаллическая структура крахмала, в результате чего гранулы крахмала поглощают воду и набухают, что облегчает их контакт с пищеварительными ферментами и бактериями в пищеварительном тракте.</p>
			<p>Содержание крахмала и степень клейстеризации в зависимости от способа обработки зерна представлено в таблице 2.</p>
			<table-wrap id="T2">
				<label>Table 2</label>
				<caption>
					<p>Содержание крахмала и степень клейстеризации в зависимости от способа обработки зерна</p>
				</caption>
				<table>
					<tr>
						<td>Показатель</td>
						<td>Способ обработки зерна</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>измельченные</td>
						<td>флокированные</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Cодержание крахмала, % от с.в</td>
						<td>72,92±1,33</td>
						<td>72,33±1,15</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Cтепень клейстеризации крахмала, % от с.в.</td>
						<td>25,36±0,49</td>
						<td>**</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Амилоза, % от с.в</td>
						<td>7,43±0,18</td>
						<td>***</td>
					</tr>
					<tr>
						<td>Амилопектин, % от с.в</td>
						<td>33,10±0,85</td>
						<td>32,52±0,94</td>
					</tr>
				</table>
			</table-wrap>
			<p>Результаты проведенных исследований показали, что способ обработки зерна не оказал существенного влияния (Р&lt;0,95) на содержание крахмала и амилопектина, но значительно оказал на степень клейстеризации кукурузного крахмала (Р&gt;0,99), и содержание амилозы (Р&gt;0,95). После флокирования степень клейстеризации кукурузного крахмала увеличилась с 25, 36% до 75,51%, а содержание амилозы — на 9,19% по сравнению с дробленой кукурузой.</p>
			<p>4. Заключение</p>
			<p>Флокирование зерен кукурузы не влияет на химический состав, но способствует увеличению в 3 раза степени клейстеризации крахмала вследствие разрушения его кристаллической структуры. Это показывает эффективность данной обработки зерен кукурузы для применения в кормлении жвачных животных, так как повышенная клейстеризация способствует высвобождению глюкозы из крахмала, что свидетельствует о том, что флокирование может улучшить усвояемость зерна у жвачных животных и повысить их продуктивность.</p>
		</sec>
		<sec sec-type="supplementary-material">
			<title>Additional File</title>
			<p>The additional file for this article can be found as follows:</p>
			<supplementary-material xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" id="S1" xlink:href="https://doi.org/10.5334/cpsy.78.s1">
				<!--[<inline-supplementary-material xlink:title="local_file" xlink:href="https://research-journal.org/media/articles/20287.docx">20287.docx</inline-supplementary-material>]-->
				<!--[<inline-supplementary-material xlink:title="local_file" xlink:href="https://research-journal.org/media/articles/20287.pdf">20287.pdf</inline-supplementary-material>]-->
				<label>Online Supplementary Material</label>
				<caption>
					<p>
						Further description of analytic pipeline and patient demographic information. DOI:
						<italic>
							<uri>https://doi.org/10.60797/IRJ.2025.158.111</uri>
						</italic>
					</p>
				</caption>
			</supplementary-material>
		</sec>
	</body>
	<back>
		<ack>
			<title>Acknowledgements</title>
			<p/>
		</ack>
		<sec>
			<title>Competing Interests</title>
			<p/>
		</sec>
		<ref-list>
			<ref id="B1">
				<label>1</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Пушкарев И.А. Влажное дробленное зерно кукурузы в кормлении дойных коров и его влияние на физико-химический состав молока / И.А. Пушкарев, А.П. Косарев, К.В. Киреева // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. — 2018. — № 6 (164). — С. 138–143.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B2">
				<label>2</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">张亚伟. 蒸汽压片技术及其在畜禽生产中的应用 / 张亚伟, 孟庆翔, 李德勇, 等 // 中国畜牧兽医. — 2015. — № 42 (4). — 页 929–935.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B3">
				<label>3</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">万发春. 玉米不同加工方式对肉牛育肥性能的影响 / 万发春,王文娟,刘晓牧,等 // 中国畜牧兽医. — 2012. — № 39 (6). — 页 113–116.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B4">
				<label>4</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">信丽凤. 蒸汽压片玉米淀粉糊化度快速检测方法的研究 / 信丽凤, 郭玉琴, 郭亮, 等 // 饲料研究. — 2016. — № 12. — 页 50–52.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B5">
				<label>5</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">袁廷杰. 蒸汽压片玉米加工工艺及质量评价方法的研究进展 / 袁廷杰, 刘巧香, 邓露芳, 等 // 中国畜牧兽医. — 2014. — № 41 (07). — 页 112–117.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B6">
				<label>6</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">辛杭书. 蒸汽压片技术对玉米营养价值及奶牛饲用效果的影响 / 辛杭书, 许曾曾, 张跃文, 等 // 中国畜牧杂志. — 2006. — № 10. — 页 57–60.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B7">
				<label>7</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">王瑜. 蒸汽压片玉米替代不同比例粉碎玉米对奶牛生产性能的影响 / 王瑜, 巫亮, 洪龙, 等 // 畜牧与兽医. — 2016. — № 48 (03). — 页 47–50.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B8">
				<label>8</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">张丽英. 饲料分析及饲料质量检测技术 / 张丽英. — 北京 ：中国农业大学出版社, 2007. — 342 页.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B9">
				<label>9</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">熊易强. 饲料淀粉糊化度(熟化度)的测定 / 熊易强 // 饲料工业. — 2000. — № 3. — 页 30–31.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B10">
				<label>10</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">赵冰. 不同直链淀粉含量米淀粉结构性质的研究 / 赵冰，陈佩，张晓，等 // 食品研究与开发. — 2015. — № 36 (5). — 页 5–8.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B11">
				<label>11</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Kozlov S.S. Structural and thermodynamic properties of starches extracted from GBSS and GWD suppressed potato lines / S.S. Kozlov, A. Blennow, A.V. Krivandin [et al.] // International Journal of Biological Macromolecules. — 2007. — № 40 (5). — P. 449–460.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B12">
				<label>12</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">Ягофаров Д.Ш. Физико-химические свойства картофельного крахмала / Д.Ш. Ягофаров, А.В. Канарский, Ю.Д. Сидоров [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. — 2012. — № 12. — С. 212–216.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B13">
				<label>13</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">乔富强. 不同方法处理玉米的化学成分和淀粉糊化度及活体外发酵特性比较 / 乔富强, 姚华, 鲁琳等 // 北京农学院学报. — 2010. — № 25 (02). — 页 37–39.</mixed-citation>
			</ref>
			<ref id="B14">
				<label>14</label>
				<mixed-citation publication-type="confproc">郭亮. 不同厚度蒸汽压片处理对玉米活体外瘤胃发酵的影响 / 郭亮, 乔绿, 张敏红, 等 // 中国畜牧兽医. — 2015. — № 42 (04). — 页 908–914.</mixed-citation>
			</ref>
		</ref-list>
	</back>
	<fundings/>
</article>